[发明专利]一种抗冲击波驾驶室壳体以及车辆有效
申请号: | 202010617960.8 | 申请日: | 2020-06-30 |
公开(公告)号: | CN111717298B | 公开(公告)日: | 2022-03-08 |
发明(设计)人: | 翟桂松;徐亚东;彭裕平;王维 | 申请(专利权)人: | 湖北航天技术研究院特种车辆技术中心 |
主分类号: | B62D33/06 | 分类号: | B62D33/06;B62D25/06;B62D25/02;B62D25/08;B62D25/20 |
代理公司: | 北京众达德权知识产权代理有限公司 11570 | 代理人: | 刘天虹 |
地址: | 432000*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冲击波 驾驶室 壳体 以及 车辆 | ||
1.一种抗冲击波驾驶室壳体,其特征在于:包括前围、后围、左侧围、右侧围、顶棚和地板,所述前围、所述后围、所述左侧围、所述右侧围、所述顶棚和所述地板均采用骨架蒙皮金属结构;
所述前围的前部中间凸出,所述前围的两侧向后、向上倾斜,顺应冲击波的冲击方向;
所述前围的蒙皮厚度大于所述后围、所述顶棚和所述地板的蒙皮厚度,且所述左侧围和所述右侧围的蒙皮厚度均大于所述后围、所述顶棚和所述地板的蒙皮厚度;
所述地板的蒙皮由左地板蒙皮、右地板蒙皮和发动机罩蒙皮拼接构成,所述左地板蒙皮、所述右地板蒙皮和所述发动机罩蒙皮均采用1.5±0.5mm钢板整体冲压成型,且均设置有冲压成型的加强筋,所述加强筋向外凸出呈槽型;
所述地板的骨架中,位于中部的两根主纵梁由位于外层的2.5±0.5mm厚、Ω型截面钢板与位于内层的1.5±0.5mm厚、槽型截面钢板组焊而成;地板尾部横梁、左边梁和右边梁均采用2±0.5mm钢板制作,截面为矩形;其余骨架采用2±0.5mm钢板制作,截面为Ω型。
2.如权利要求1所述的抗冲击波驾驶室壳体,其特征在于:所述前围的蒙皮采用4±1mm钢板拼接制作;所述前围的骨架采用2±0.5mm钢板制作,所述骨架中,位于周边的骨架的截面为矩形,其余部位的骨架的截面为Ω型。
3.如权利要求2所述的抗冲击波驾驶室壳体,其特征在于:所述前围上设置有通风栅和两个灯具安装板,所述通风栅与所述前围的前部中间凸出部分连接,两个所述灯具安装板分居于所述通风栅的两侧。
4.如权利要求1所述的抗冲击波驾驶室壳体,其特征在于:所述后围的蒙皮采用1.5±0.5mm钢板整体冲压成型,所述后围的蒙皮上设置有冲压成型的加强筋,所述加强筋向外凸出呈槽型;
所述后围的骨架采用2±0.5mm钢板制作,骨架的截面为Ω型。
5.如权利要求1所述的抗冲击波驾驶室壳体,其特征在于:所述左侧围和所述右侧围的蒙皮均采用4±1mm钢板整体冲压成型,所述蒙皮中设置有1个以上车门门框;
所述左侧围和所述右侧围的骨架采用2±0.5mm钢板制作,所述骨架中,位于中间的骨架的截面为矩形,其余部位的骨架的截面为Ω型。
6.如权利要求1所述的抗冲击波驾驶室壳体,其特征在于:所述顶棚的蒙皮采用1.5±0.5mm钢板拼接制作;所述顶棚的骨架采用2±0.5mm钢板制作,截面为Ω型。
7.如权利要求6所述的抗冲击波驾驶室壳体,其特征在于:所述顶棚的蒙皮包括左蒙皮和右蒙皮,所述左蒙皮和所述右蒙皮均由钢板整体冲压成型,且所述左蒙皮和所述右蒙皮上均设置有冲压成型的加强筋,所述加强筋向外凸出呈槽型。
8.如权利要求6所述的抗冲击波驾驶室壳体,其特征在于:所述顶棚的蒙皮包括左蒙皮、右蒙皮和避让坑蒙皮,所述左蒙皮、所述右蒙皮和所述避让坑蒙皮均由钢板整体冲压成型;
所述左蒙皮和所述右蒙皮上均设置有冲压成型的加强筋,所述加强筋向外凸出呈槽型;
所述左蒙皮的中部设置有座圈孔,所述座圈孔中安装有座圈,所述座圈的截面为矩形;
所述避让坑蒙皮的截面为槽型,槽型的所述避让坑蒙皮从前向后逐渐向下倾斜。
9.一种车辆,其特征在于:所述车辆的驾驶室的壳体采用权利要求1至8中任一项所述的抗冲击波驾驶室壳体。
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