[发明专利]一种双层矿物纤维板材复合装置及其工艺

权利要求书

1.一种双层矿物纤维板材复合装置，其特征在于；包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内侧由右至左依次设置有第一传动辊组(3)、下压合模(6)以及第二传动辊组(4)，并且工作台(1)顶部对应下压合模(6)的位置固定连接有外框架(5)，所述外框架(5)内侧对应下压合模(6)的位置设置有上压合模(8)，并且上压合模(8)底部对应下压合模(6)的位置卡接有缓冲装置(10)，所述上压合模(8)的上方设置有转轴(11)，所述转轴(11)的表面固定连接有压辊(13)，并且转轴(11)的表面套接有轴承(12)，所述轴承(12)的顶部固定连接有连接柄(14)，并且连接柄(14)位于升降座(16)底部所开设的穿孔(19)内，所述连接柄(14)的表面固定连接有连接架(18)，所述连接架(18)的侧面卡接有螺纹筒(30)，所述螺纹筒(30)内套接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的端部与电机(21)输出轴的端部固定连接，并且电机(21)机身的底部通过减震座与升降座(16)的顶部固定连接，并且升降座(16)的顶部通过第一液压缸(22)与外框架(5)内侧的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种双层矿物纤维板材复合装置，其特征在于：所述下压合模(6)的内部嵌入式连接有第一电热丝(7)，所述上压合模(8)的内部嵌入式连接有第二电热丝(9)。

3.根据权利要求1所述的一种双层矿物纤维板材复合装置，其特征在于：所述缓冲装置(10)的数量为若干个，所述缓冲装置(10)包括套筒(101)，所述套筒(101)卡接在上压合模(8)的底部，所述上压合模(8)的内部套接有内杆(102)，所述内杆(102)的顶端通过弹簧(103)与套筒(101)内侧的顶部固定连接，所述内杆(102)的底端固定连接有软垫(104)。

4.根据权利要求2所述的一种双层矿物纤维板材复合装置，其特征在于：所述外框架(5)内侧壁对应上压合模(8)的位置开设有第一滑槽(24)，所述第一滑槽(24)内滑动连接有第一滑块(23)，所述第一滑块(23)的端面与上压合模(8)相近的一面固定连接，所述第一滑块(23)的上端面通过第二液压缸(25)与第一滑槽(24)内侧的上端面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种双层矿物纤维板材复合装置，其特征在于：所述上压合模(8)滑动连接在外框架(5)的内侧壁上，所述升降座(16)滑动连接在外框架(5)的内侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种双层矿物纤维板材复合装置，其特征在于：所述连接柄(14)和穿孔(19)俯视的截面形状均为矩形结构，并且穿孔(19)的内径尺寸与连接柄(14)的外径尺寸相适配。

7.根据权利要求1所述的一种双层矿物纤维板材复合装置，其特征在于：所述穿孔(19)的内侧壁上开设有第二滑槽(29)，所述第二滑槽(29)内滑动连接有第二滑块(28)，所述第二滑块(28)的端面与连接柄(14)相近的一面固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种双层矿物纤维板材复合装置，其特征在于：所述电机(21)的输入端通过导线与第一开关(17)的输出端电连接，所述第一液压缸(22)的输入端通过导线与第二开关(26)的输出端电连接，所述第二液压缸(25)的输入端通过导线与第三开关(27)的输出端电连接，所述第一电热丝(7)和第二电热丝(9)的输入端均通过导线与第四开关(31)的输出端电连接，所述第一开关(17)、第二开关(26)、第三开关(27)和第四开关(31)的输入端均通过导线与电源(15)的输出端电连接，所述第一开关(17)、第二开关(26)、第三开关(27)以及第四开关(31)均设置于外框架(5)的表面，所述电源(15)设置于外框架(5)的顶部。

9.根据权利要求1所述的一种双层矿物纤维板材复合工艺，其特征在于，包括以下工艺流程：

步骤S1：先操作第四开关(31)使第一电热丝(7)和第二电热丝(9)同时通电分别对下压合模(6)以及上压合模(8)加热，然后将两块经胶水粘合后的矿物纤维板材，利用第一传动辊组(3)将其导入到下压合模(6)上；

步骤S2：完成对矿物纤维板材在下压合模(6)上表面的定位后，操作第三开关(27)使第二液压缸(25)做伸展动作，第二液压缸(25)的端部可通过滑块带动上压合模(8)下行，在此过程中，软垫(104)会先于上压合模(8)与下压合模(6)上的矿物纤维板材发生接触，软垫(104)具有一定的柔性，且内杆(102)与套筒(101)之间由弹簧(103)作为连接媒介，同时还受弹簧(103)弹力的支撑效果，因而便可在一定程度上防止矿物纤维板材接受外力的瞬间因胶接关系而发生偏移，稳定性较高，可避免矿物纤维板材受损，上压合模(8)在继续下行的过程中，内杆(102)向套筒(101)的内部回缩，且软垫(104)受压力作用能够完全没入套筒(101)内，保证了矿物纤维板材表面各个点均可受力，且受力效果较为均匀；

步骤S3：接着操作第二开关(26)使第一液压缸(22)做伸展动作，利用其端部推动升降座(16)下行，直至压辊(13)的下边沿与上压合模(8)的上表面发生接触；

步骤S4：操作第一开关(17)使电机(21)运行，电机(21)在工作的过程中，其输出轴可将扭力作用在螺纹杆(20)上，使螺纹杆(20)在螺纹筒(30)内进行旋转动作，螺纹筒(30)在自身内螺纹与螺纹杆(20)外螺纹咬合力的作用下，在螺纹杆(20)的表面行走，在螺纹筒(30)的作用下连接架(18)带动连接柄(14)在穿孔(19)内进行相应的滑行动作，由于连接柄(14)通过轴承(12)以及转轴(11)作为与压辊(13)之间的连接媒介，压辊(13)受上压合模(8)上表面摩擦力的作用效果下，在上压合模(8)的上表面滚动，可进一步提高上压合模(8)对矿物纤维板材所施架压力的均匀度，可在一定程度上避免矿物纤维板材局部持续受力发生形变，影响板材品质现象的发生；

步骤S5：完成步骤S1-步骤S4后，先操作第一开关(17)使电机(21)运行，接着操作第二开关(26)使第一液压缸(22)做回缩动作并带动升降座(16)上行，紧接着操作第三开关(27)使第二液压缸(25)做回缩动作并带动上压合模(8)上行，将完成复合后的板材推入第二传动辊组(4)处进行传动。