[发明专利]一种电熔再结合镁铬砖及其制备方法和应用在审
申请号: | 202010621886.7 | 申请日: | 2020-06-30 |
公开(公告)号: | CN111825468A | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 王慧洲;师素环;李红亮;姚峰;黄昕;王新超;郑铠锋;郑铠皛;刘俊杰;李丽萍;赵晓科 | 申请(专利权)人: | 郑州华威耐火材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;F27D1/04 |
代理公司: | 北京专赢专利代理有限公司 11797 | 代理人: | 刘梅 |
地址: | 452300*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电熔再 结合 镁铬砖 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种电熔再结合镁铬砖,其特征在于,包括以下按照重量份计的组分:电熔镁铬砂50~80份、电熔镁砂颗粒料5~15份、电熔镁砂粉料10~20份、纳米级氧化铬粉料3~10份;所述电熔镁铬砂包括MgO和Cr2O3;所述电熔镁铬砂中MgO和Cr2O3的质量比为(75~85):(15~25)。
2.根据权利要求1所述的一种电熔再结合镁铬砖,其特征在于,所述电熔再结合镁铬砖包括以下按照重量份计的组分:电熔镁铬砂60~70份、电熔镁砂颗粒料8~12份、电熔镁砂粉料14~16份、纳米级氧化铬粉料5~7份。
3.根据权利要求1或2所述的一种电熔再结合镁铬砖,其特征在于,所述电熔镁砂粉料的粒度不大于5mm;所述电熔镁砂颗粒料的粒度不大于0.043mm。
4.根据权利要求1或2所述的一种电熔再结合镁铬砖,其特征在于,所述电熔镁砂颗粒料中MgO的质量百分含量为90%~99%;所述电熔镁砂粉料中MgO的质量百分含量为90%~99%;所述纳米级氧化铬粉料中Cr2O3的质量百分含量为97%~99.5%。
5.一种如权利要求1~4中任一项所述电熔再结合镁铬砖的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
按照上述各组分的重量份,称取电熔镁铬砂、电熔镁砂颗粒料、电熔镁砂粉料、纳米级氧化铬粉料,备用;
将电熔镁铬砂、电熔镁砂颗粒料、电熔镁砂粉料、纳米级氧化铬粉料与氯化镁溶液进行混合后,再压制成体积密度为3.1~3.6g/cm3的砖坯;
将砖坯进行干燥处理后,再进行烧结处理,得到所述电熔再结合镁铬砖。
6.根据权利要求5所述的一种电熔再结合镁铬砖的制备方法,其特征在于,所述氯化镁溶液与纳米级氧化铬粉料的质量比为(2~5):(3~10)。
7.根据权利要求5所述的一种电熔再结合镁铬砖的制备方法,其特征在于,所述步骤中,烧结处理的温度为1600~1800℃。
8.一种如权利要求5~7中任一项所述制备方法制得的电熔再结合镁铬砖。
9.根据权利要求8所述的一种电熔再结合镁铬砖,其特征在于,所述电熔再结合镁铬砖的显气孔率为10%~15%,荷重软化温度不小于1700℃,强度不小于50MPa。
10.一种如权利要求1~4和权利要求8~9中任一项所述电熔再结合镁铬砖在金属冶炼炉中的应用。
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