[发明专利]一种带钢开平工艺中深弯除尘装置与方法在审
申请号: | 202010622327.8 | 申请日: | 2020-06-30 |
公开(公告)号: | CN111744986A | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 肖军;唐涌;阮加虎 | 申请(专利权)人: | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 |
主分类号: | B21C47/18 | 分类号: | B21C47/18;B08B15/04 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 杨柳岸 |
地址: | 400013*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带钢 开平 工艺 中深弯 除尘 装置 方法 | ||
1.一种带钢开平工艺中深弯除尘装置,其特征在于,
包括深弯辊(12)、深弯支撑辊(2)、深弯辊摆动臂(3)、粉尘捕吸罩(10)、深弯辊随动缸(9)、除尘软管(8);
以及用于带钢运行及深弯辊就位作业的附属设施,包括开卷机卷筒(1)、入口偏转辊(11)、深弯辊横移小车(7)、小车轨道梁(6);
所述深弯辊(12)位于开卷机卷筒(1)的上方,开卷过程中压靠在开卷机卷筒(1)与入口偏转辊(11)间的带钢段上;
深弯辊(12)通过深弯辊摆动臂(3)与深弯辊横移小车(7)连接,深弯辊随动缸(9)底座设置在深弯辊横移小车(7)框架上,与深弯辊横移小车(7)同步水平移动;
深弯辊(12)通过深弯支撑辊(2)进行辊身方向支撑以满足横向刚度需求,粉尘捕吸罩(10)固定在深弯支撑辊(2)底座上并沿辊身轴向通长设置;除尘软管(8)设置在深弯辊横移小车(7)上,除尘软管(8)与深弯辊摆动臂(3)的法兰口连接。
2.如权利要求1中所述的带钢开平工艺中深弯除尘装置,其特征在于,所述深弯辊横移小车(7)安装在小车轨道梁(6)内,通过小车横移缸(5)进行水平移动。
3.如权利要求2中所述的带钢开平工艺中深弯除尘装置,其特征在于,小车轨道梁(6)通过轨道梁立柱(4)支撑并安装在开卷机卷筒(1)上方。
4.如权利要求1中所述的带钢开平工艺中深弯除尘装置,其特征在于,深弯支撑辊(2)呈多段式结构。
5.如权利要求4中所述的带钢开平工艺中深弯除尘装置,其特征在于,所述深弯支撑辊(2)的每段辊身之间留有约50mm的间隙,带钢深弯段的铁皮粉尘通过间隙和粉尘捕吸罩(10)收集。
6.如权利要求1中所述的带钢开平工艺中深弯除尘装置,其特征在于,粉尘捕吸罩(10)通长紧密地包裹在深弯支撑辊(2)外侧。
7.如权利要求1中所述的带钢开平工艺中深弯除尘装置,其特征在于,收集的铁皮粉尘通过深弯辊摆动臂(3)空腔通道到达除尘软管(8),再经过除尘系统中间风管到达除尘系统进行过滤处理和排放。
8.一种带钢开平工艺中深弯除尘方法,其特征在于:带钢在开卷过程中,深弯辊根据原料卷卷径分区段分别水平移动至相应位置并压靠在开卷机卷筒与入口偏转辊间的带钢段上且保持有一定程度的反弯曲率;随着钢卷卷径减小,深弯辊随动压下;在靠近运行带钢和扬起粉尘区域的深弯辊处设置粉尘流向口、捕吸罩及去向除尘过滤系统的粉尘通道。
9.如权利要求8中所述的带钢开平工艺中深弯除尘方法,其特征在于:深弯辊横移小车水平初始位置分别按原料卷径分区大小设定,运行过程中随原料卷卷径的减小,深弯辊既随动压下也将逐步水平向右调整以保证全行程中与带钢间反弯曲率。
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