[发明专利]一种CO偶联催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种CO偶联催化剂的制备方法，包括以下步骤：

（1）以一种吸水率为2%~20%的低吸水率球形α-Al₂O₃为母体，在其外层涂覆一层含Al和Zn的氧化物，以重量百分比计，ZnO含量为1%~20%，余量Al₂O₃，厚度1~3mm，然后经过1000℃~1400℃焙烧得到外层Zn改性的α-Al₂O₃，其吸水率为母体吸水率的1.5~25倍；

（2）将外层Zn改性的α-Al₂O₃在50℃~95℃水中浸泡2h~24h，然后经去离子水洗涤，过滤后在100℃~150℃条件下干燥2h~12h，得到载体中Na含量减少值≮100ppm；

（3）采用浸渍的方法在步骤（2）得到的载体上负载Pd和助剂Fe或La，以重量百分比计，Pd含量为0.01%~2%，Fe或La含量为0.05%~2%；然后经过干燥、焙烧得到催化剂；

其中，步骤（1）所述低吸水率球形α-Al₂O₃由下述方法制备得到：取900g活性氧化铝加到混捏机混合10min，加入700mL含1g NaOH的水溶液，在混捏机中捏合10min，然后加入20g甲基纤维素和50mL水继续捏合20min；将捏合好的物料放入挤条机中挤出，挤条机模板孔径3mm圆孔，挤出的条被切刀切成2.5~9mm的条，然后移入密闭容器封存24h；将放置后的物料放入球形整形装置，转动整粒20min，然后经过120℃干燥2h，1300℃焙烧4h得到直径为4mm的球形α-Al₂O₃。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的低吸水率球形α-Al₂O₃的吸水率为5%~10%。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中ZnO含量为5%~10%。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）得到外层Zn改性的α-Al₂O₃的吸水率为母体的3~8倍。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）水中浸泡温度为65℃~90℃。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）水中浸泡时间为6h~20h。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，以重量百分比计，所述Pd的含量为0.05%~0.5%。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，以重量百分比计，所述助剂的含量为0.05%~0.5%。