[发明专利]一种用于汽车零部件的自动定位压紧装置及压紧方法在审
申请号: | 202010622701.4 | 申请日: | 2020-06-30 |
公开(公告)号: | CN111896176A | 公开(公告)日: | 2020-11-06 |
发明(设计)人: | 张彦磊 | 申请(专利权)人: | 南京捷思汽车科技有限公司 |
主分类号: | G01M3/02 | 分类号: | G01M3/02;B25B11/00 |
代理公司: | 南京泰普专利代理事务所(普通合伙) 32360 | 代理人: | 窦贤宇 |
地址: | 211135 江苏省南京市麒麟*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 汽车零部件 自动 定位 压紧 装置 方法 | ||
1.一种用于汽车零部件的自动定位压紧装置,包括放置板(1),其特征在于:所述放置板(1)的中心上表面分别固定连接有第一密封垫圈(2)和定位柱(3),两个所述定位柱(3)的表面均位于第一密封垫圈(2)的内部,两个所述定位柱(3)的内部均设置有自动定位装置,所述自动定位装置包括有定位杆(4),所述定位杆(4)的表面与定位柱(3)的一侧表面滑动插接,所述定位杆(4)的一端与汽车气缸体的活塞孔的内壁滑动插接;
所述放置板(1)的两侧表面均固定连接有侧封板(5),两个所述侧封板(5)的顶部均固定连接有顶板(6),两个所述侧封板(5)的相对表面和顶板(6)的底部均设置有封堵装置,所述封堵装置包括有推板(7),两个所述推板(7)的相对表面均固定连接有堵头(8),多个所述堵头(8)的一端均与汽车气缸体的两侧气孔滑动插接。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件的自动定位压紧装置,其特征在于:所述定位柱(3)的表面与汽车气缸体的活塞孔的内壁活动套接,两个所述定位柱(3)的中心距离等于汽车气缸体的两个活塞孔的中心距离。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件的自动定位压紧装置,其特征在于:所述放置板(1)的底部开设有进气孔(41),所述进气孔(41)的顶端内壁与定位柱(3)的内壁固定连通,所述进气孔(41)的底端内壁固定连接有第一进气管(42),所述第一进气管(42)的表面固定连接有第一电磁阀(43)。
4.根据权利要求3所述的一种用于汽车零部件的自动定位压紧装置,其特征在于:所述定位杆(4)的一端固定连接有气压活塞(44),多个所述气压活塞(44)的表面分别固定连接有第一弹簧(45)和第一密封圈(46),所述第一密封圈(46)的表面与定位柱(3)的内壁滑动插接,所述第一弹簧(45)的一端与定位柱(3)的内壁固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于汽车零部件的自动定位压紧装置,其特征在于:两个所述侧封板(5)的表面和顶板(6)的表面均固定连接有调节管(71),多个所述调节管(71)的一端均固定连接有第二进气管(72),多个所述第二进气管(72)的表面均固定连接有第二电磁阀(73)。
6.根据权利要求5所述的一种用于汽车零部件的自动定位压紧装置,其特征在于:所述调节管(71)的内壁滑动插接有调节活塞(74),所述调节活塞(74)的表面分别固定连接有第二弹簧(75)、第二密封圈(76)和调节杆(77),多个所述调节杆(77)的一端均与推板(7)的表面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于汽车零部件的自动定位压紧装置,其特征在于:所述第二密封圈(76)的表面与调节管(71)的内壁滑动插接,所述第二弹簧(75)的一端与调节管(71)的内壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件的自动定位压紧装置,其特征在于:一个所述推板(7)的底部固定连接有第二密封垫圈(78),所述第一密封垫圈(2)的上表面和第二密封垫圈(78)的下表面分别与汽车气缸体的上下表面滑动插接。
9.根据权利要求5所述的一种用于汽车零部件的自动定位压紧装置,其特征在于:多个所述第二电磁阀(73)和多个所述第一电磁阀(43)均与PLC控制器电性连接,多个所述第二进气管(72)的一端和多个所述第一进气管(42)的一端均与气泵的出气端固定连通。
10.基于权利要求1-9任一所述的一种用于汽车零部件的自动定位压紧装置的压紧方法,其特征在于,具体包括如下步骤:
步骤一、操作工人拿取气缸体放置在放置板(1)上,通过自重挤压表面的第一密封垫圈(2),以及放置时控制气缸体的活塞孔套接定位柱(3)的表面;
步骤二、放置后,通过PLC控制器,控制第一电磁阀(43)打开,使气泵工作控制气体进入到第一进气管(42)内,进入到定位柱(3)的内部,通过气压控制多个定位杆(4)的表面同时向外运动,挤压气缸体的活塞孔内壁,通过两个定位柱(3)的中心距离等于汽车气缸体的两个活塞孔的中心距离,使之气缸体定位固定;
步骤三、在通过PLC控制器,控制第二电磁阀(73)打开,使气体向第二进气管(72)内部充气,控制多个调节杆(77)滑动,控制两侧的推板(7)向内移动,带动多个堵头(8)挤压气缸体的气孔密封,以及顶部的推板(7)向下运动,带动第二密封垫圈(78)挤压气缸体的上表面密封;
步骤四、当气缸体整体密封后,控制进行密封检测,当检测结束后,同理上述步骤,进行拆卸拿出进行下一个密封检测。
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