[发明专利]一种耐油耐磨型滑轮材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐油耐磨型滑轮材料及其制备方法，所述的耐油耐磨型滑轮材料由如下重量份数的原料组成：聚硫橡胶50‑60份，聚氯乙烯20‑30份，环氧树脂10‑15份，聚氨酯8‑10份，高耐磨炭黑4‑6份，陶瓷粉末5‑8份，氧化铝4‑7份，增塑剂2‑4份，N‑环乙基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺3‑5份，防老剂1‑3份，硫化剂1‑3份。本发明的耐油耐磨型滑轮材料制造工艺简单易操作，制得的耐油耐磨型滑轮材料改善了原有材料的性能，可以具有耐油性和耐磨性等优异性能，提高了材料的使用寿命。同时配方中不含强酸强碱等有害物质，在获得新性能的同时还很好的体现环保的理念。

技术领域

本发明属于材料技术领域，更具体是涉及一种耐油耐磨型滑轮材料及其制备方法。

背景技术

目前电缆、线缆使用的滑轮材料多为橡胶或塑料，由于这些材料的耐油性、耐磨性不太好，容易发生膨胀变形，所以电缆、线缆使用的滑轮材料的耐油性、耐磨性问题在材料防止材料损耗处理问题中占有很大比重。在日常的电缆、线缆的使用及工厂中机器的运转，都会发生油使滑轮材料膨胀变形或滑轮磨损的情况。而这些处理不好会使滑轮材料使用寿命大大减小。目前使用的滑轮材料大多为单一材料，不具有耐油耐磨的效果。而一种耐油耐磨型滑轮材料则同时具有了耐油和耐磨两项效果，可以有效的提高滑轮的使用寿命并且节约成本。所以寻找一种耐油耐磨的滑轮材料成为目前市场所追求的目标，本发明的耐油耐磨的滑轮材料无毒无害，效果好，为滑轮材料方面做出重大贡献。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐油耐磨型滑轮材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种耐油耐磨型滑轮材料，按照重要份数，包括以下组分：聚硫橡胶50-60份，聚氯乙烯20-30份，环氧树脂10-15份，聚氨酯8-10份，高耐磨炭黑4-6份，陶瓷粉末5-8份，氧化铝4-7份，增塑剂2-4份，N-环乙基-2-苯并噻唑次磺酰胺3-5份，防老剂1-3份，硫化剂1-3份。

优选地，所述的增塑剂为邻苯二甲酸二酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯中的一种或者一种以上。

优选地，所述的防老剂为N-苯基-α-苯胺、对苯二胺中的一种或者一种以上。

优选地，所述的耐油耐磨型滑轮材料，按照重量份数，包括以下组分：聚硫橡胶50份，聚氯乙烯20份，环氧树脂10份，聚氨酯8份，高耐磨炭黑4份，陶瓷粉末5份，氧化铝4份，增塑剂2份，N-环乙基-2-苯并噻唑次磺酰胺3份，防老剂1份，硫化剂1份。

优选地，所述的耐油耐磨型滑轮材料，按照重量份数，包括以下组分：聚硫橡胶53份，聚氯乙烯23份，环氧树脂12份，聚氨酯9份，高耐磨炭黑4份，陶瓷粉末6份，氧化铝5份，增塑剂2份，N-环乙基-2-苯并噻唑次磺酰胺4份，防老剂2份，硫化剂1份。

优选地，所述的耐油耐磨型滑轮材料，按照重量份数，包括以下组分：聚硫橡胶57份，聚氯乙烯27份，环氧树脂14份，聚氨酯10份，高耐磨炭黑5份，陶瓷粉末7份，氧化铝6份，增塑剂3份，N-环乙基-2-苯并噻唑次磺酰胺5份，防老剂3份，硫化剂2份。

优选地，所述的耐油耐磨型滑轮材料，按照重量份数，包括以下组分：聚硫橡胶60份，聚氯乙烯30份，环氧树脂15份，聚氨酯10份，高耐磨炭黑6份，陶瓷粉末8份，氧化铝7份，增塑剂4份，N-环乙基-2-苯并噻唑次磺酰胺5份，防老剂3份，硫化剂3份。

优选地，所述耐油耐磨型滑轮材料的制备方法，具体步骤包括：

步骤1，在反应釜中加入聚硫橡胶50-60份，聚氯乙烯20-30份，聚硫橡胶具有较好的韧性，高弹性，耐低温性能，耐水性和耐腐蚀性好，有较好的耐油，耐溶剂性能，30-60转/分钟，在160℃搅拌40-50分钟待完全混合；