[发明专利]一种耐高温高回弹电磁屏蔽导电泡棉及其制备工艺

权利要求书

1.一种耐高温高回弹电磁屏蔽导电泡棉，其特征在于：包括基材层(100)以及基材层(100)表面包覆的镀金属聚酰亚胺薄膜层(200)，所述的镀金属聚酰亚胺薄膜层(200)包括内表面贴合在基材层(100)表面的聚酰亚胺薄膜层(201)，聚酰亚胺薄膜层(201)的外表面复合有第一金属镀层(202)，第一金属镀层(202)远离聚酰亚胺薄膜层(201)的外表面复合有铜镀层(203)，铜镀层(203)远离第一金属镀层(202)的外表面设置有第二金属镀层(204)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温高回弹电磁屏蔽导电泡棉，其特征在于：所述第二金属镀层(204)的内表面贴附有一层保护膜(205)，保护膜(205)的粘性面贴合在铜镀层(203)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温高回弹电磁屏蔽导电泡棉，其特征在于：所述基材层(100)采用内部设置有空腔(101)的硅橡胶层或泡棉层。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温高回弹电磁屏蔽导电泡棉，其特征在于：所述第一金属镀层(202)为镍镀层、镍钴合金镀层或镍铁合金镀层。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温高回弹电磁屏蔽导电泡棉，其特征在于：所述第二金属镀层(204)为镍镀层、锡镀层、金镀层或银镀层。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温高回弹电磁屏蔽导电泡棉，其特征在于：所述第二金属镀层(204)远离铜镀层(203)的外表面还设置有第三金属镀层(206)，第三金属镀层(206)的内表面贴附有一层保护膜(205)，保护膜(205)的粘性面贴合在第二金属镀层(204)的外表面。

7.根据权利要求6所述的一种耐高温高回弹电磁屏蔽导电泡棉，其特征在于：所述第三金属镀层(206)为金镀层或银镀层。

8.根据权利要求1-5任一所述的一种耐高温高回弹电磁屏蔽导电泡棉的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1、在第一金属镀层(202)的外表面复合铜镀层(203)，将复合有铜镀层(203)的第一金属镀层(202)的内表面贴合在聚酰亚胺薄膜层(201)的外表面；

S2、在第二金属镀层(204)的内表面贴附一层保护膜(205)，将保护膜(205)的粘性面贴合在步骤S1中的铜镀层(203)的外表面，形成镀金属聚酰亚胺薄膜层(200)；

S3、在步骤S2中的镀金属聚酰亚胺薄膜层(200)的非金属层面涂覆一层硅橡胶硫化胶水；

S4、将步骤S3中的镀金属聚酰亚胺薄膜层(200)涂覆有硅橡胶硫化胶水的一面包裹基材层(100)，形成初成品；

S5、将步骤S4中的初成品放入成型模具内，加热定型硫化，加热温度在100～200℃，加热时间为1～30S，放置冷却，得到成品材料；

S6、对步骤S4中硫化、冷却后的成品材料进行上板裁切，包装后，即为电磁屏蔽导电泡棉产品。

9.根据权利要求6-7任一所述的一种耐高温高回弹电磁屏蔽导电泡棉的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1、在第一金属镀层(202)的外表面复合铜镀层(203)，在铜镀层(203)的外表面复合第二金属镀层(204)，将复合有铜镀层(203)以及第二金属镀层(204)的第一金属镀层(202)的内表面贴合在聚酰亚胺薄膜层(201)的外表面；

S2、在第三金属镀层(206)的内表面贴附一层保护膜(205)，将保护膜(205)的粘性面贴合在步骤S1中的第二金属镀层(204)的外表面，形成镀金属聚酰亚胺薄膜层(200)；

S3、在步骤S2中的镀金属聚酰亚胺薄膜层(200)的非金属层面涂覆一层硅橡胶硫化胶水；

S4、将步骤S3中的镀金属聚酰亚胺薄膜层(200)涂覆有硅橡胶硫化胶水的一面包裹基材层(100)，形成初成品；

S5、将步骤S4中的初成品放入成型模具内，加热定型硫化，加热温度在100～200℃，加热时间为1～30S，放置冷却，得到成品材料；

S6、对步骤S4中硫化、冷却后的成品材料进行上板裁切，包装后，即为电磁屏蔽导电泡棉产品。