[发明专利]一种减少焊接变形的液压缸缸筒在审
申请号: | 202010625131.4 | 申请日: | 2020-07-02 |
公开(公告)号: | CN111660032A | 公开(公告)日: | 2020-09-15 |
发明(设计)人: | 王建忠;燕良恒 | 申请(专利权)人: | 常德市联嘉机械有限公司 |
主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02;B23K37/00;F15B15/14 |
代理公司: | 常德市长城专利事务所(普通合伙) 43204 | 代理人: | 游先春 |
地址: | 415100 湖南省常德市鼎城*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 减少 焊接 变形 液压缸 | ||
1.一种减少焊接变形的液压缸缸筒,其特征在于,包括:缸筒本体(1)和吸风管(2),所述缸筒本体(1)内腔底部的左侧连通有进油油口(3),所述缸筒本体(1)内腔底部的右侧连通有出油油口(4),所述缸筒本体(1)的两端、进油油口(3)以及出油油口(4)的内腔均设置有焊接结构(5),所述吸风管(2)靠近缸筒本体(1)的一端设置有通风温控机构(6),所述缸筒本体(1)的表壁套设有清理机构(7)。
2.根据权利要求1所述的减少焊接变形的液压缸缸筒,其特征在于,所述焊接结构(5)包括坡口(51)、钝边(52)、熔深凹槽(53)、阶梯孔(54)、连接头(55)和膨胀密封胶(56),所述缸筒本体(1)的两侧均环形开设有坡口(51),所述坡口(51)内腔的中心处一体加工有钝边(52),所述进油油口(3)和出油油口(4)靠近缸筒本体(1)一端的表壁均环形开设有熔深凹槽(53),所述缸筒本体(1)底部的两侧均开设有阶梯孔(54),所述进油油口(3)和出油油口(4)靠近缸筒本体(1)的一端均一体加工有与阶梯孔(54)配合使用的连接头(55),所述阶梯孔(54)和连接头(55)相向的一端涂设有膨胀密封胶(56)。
3.根据权利要求1所述的减少焊接变形的液压缸缸筒,其特征在于,所述通风温控机构(6)包括气泵(61)、无线收发器(62)、微型控制器(63)、漏斗管(64)、喷嘴(65)、固定座(66)和温湿度传感器(67),所述吸风管(2)靠近缸筒本体(1)的一端连通有气泵(61),所述气泵(61)背面的顶部嵌设有无线收发器(62),所述气泵(61)背面的底部栓接有微型控制器(63),所述气泵(61)的出气口连通有漏斗管(64),所述漏斗管(64)远离气泵(61)底部的四周均连通有喷嘴(65),所述漏斗管(64)的两侧均栓接有固定座(66),所述固定座(66)靠近缸筒本体(1)的一侧嵌设有温湿度传感器(67)。
4.根据权利要求1所述的减少焊接变形的液压缸缸筒,其特征在于,所述清理机构(7)包括清理架(71)、手持柄(72)、磨砂垫(73)和研磨垫(74),所述缸筒本体(1)的表壁环形套设有清理架(71),所述清理架(71)的横截面积略大于缸筒本体(1)的横截面积,所述清理架(71)表壁的四周均栓接有手持柄(72),所述清理架(71)的内腔从左至右依次栓接有磨砂垫(73)和研磨垫(74),所述磨砂垫(73)和研磨垫(74)的横截面积相同。
5.根据权利要求2所述的减少焊接变形的液压缸缸筒,其特征在于,所述阶梯孔(54)和连接头(55)的横截面积相同,所述阶梯孔(54)的内腔开设有内螺纹,所述连接头(55)的表面一体成型有与内螺纹螺纹配合的外螺牙,所述阶梯孔(54)和连接头(55)之间为过盈配合,且过盈量范围介于0.01mm-0.03mm之间。
6.根据权利要求3所述的减少焊接变形的液压缸缸筒,其特征在于,所述喷嘴(65)的数量至少为12个,所述喷嘴(65)沿漏斗管(64)的中心处呈横向阵列状结构分布,所述喷嘴(65)的孔径范围介于0.5-2cm,所述漏斗管(64)的内腔连通有电动蝶阀(9)。
7.根据权利要求4所述的减少焊接变形的液压缸缸筒,其特征在于,所述手持柄(72)的数量为三个,所述手持柄(72)沿清理架(71)内腔的中心处呈圆周状结构分布,所述手持柄(72)之间的夹角为120°。
8.根据权利要求2所述的减少焊接变形的液压缸缸筒,其特征在于,所述坡口(51)的开合角度为35°,所述钝边(52)的形状设置为等腰梯形,所述钝边(52)的头部宽度为4mm,钝边(52)的根部宽度为6mm,所述熔深凹槽(53)的深度范围介于2mm-3mm。
9.根据权利要求4所述的减少焊接变形的液压缸缸筒,其特征在于,所述清理架(71)正面的中心处开设有与进油油口(3)和出油油口(4)配合使用的豁口(10),所述豁口(10)相向的一端开设有防护倒角,所述手持柄(72)的表面套设有防滑套,且防滑套的表面一体加工有防滑麻纹。
10.根据权利要求1所述的减少焊接变形的液压缸缸筒,其特征在于,所述缸筒本体(1)的壁厚为19mm、所述缸筒本体(1)的材质为20#钢,所述缸筒本体(1)表壁的不圆度小于0.005,所述缸筒本体(1)的左侧一体加工有加强凸筋(8)。
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