[发明专利]一种织物色差检测方法、装置、存储介质及设备在审
申请号: | 202010627298.4 | 申请日: | 2020-07-01 |
公开(公告)号: | CN111798528A | 公开(公告)日: | 2020-10-20 |
发明(设计)人: | 刘雯;赵萌青 | 申请(专利权)人: | 西交利物浦大学 |
主分类号: | G06T7/90 | 分类号: | G06T7/90;G06T7/41 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 孟金喆 |
地址: | 215123 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 织物 色差 检测 方法 装置 存储 介质 设备 | ||
本申请实施例公开了一种织物色差检测方法、装置、存储介质及设备。该方法包括:采集标样图像和待检测布料图像;将标样图像和待检测布料图像由当前颜色模型转化为第一颜色模型和第二颜色模型,得到第一颜色模型标样图像,第二颜色模型标样图像,第一颜色模型待检测布料图像和第二颜色模型待检测布料图像;并对颜色模型标样图像与颜色模型待检测布料图像进行色差计算,得到第一颜色差值和第二颜色差值;按照预设纹理算法计算标样图像和待检测布料图像的纹理差值;根据第一颜色差值、第二颜色差值以及纹理差值,确定色差检测结果。通过执行本技术方案,可以采用机器判断织物色差,方便快捷,节省时间和人力成本,提高了检测的质量。
技术领域
本申请实施例涉及色差检测技术领域,尤其涉及一种织物色差检测方法、装置、存储介质及设备。
背景技术
织物的颜色是织物生产过程中重要的评价指标之一,它直接关系到织物的品质、等级和价格。由于生产线上诸多复杂因素的影响,产品颜色很难与标准样品颜色保持一致,存在一定差异,因此,在实际生产中,将待检测产品颜色与标准样品颜色进行对比,使得织物色差控制在可接受的范围之内,是很有必要的。
传统的织物色差检测主要是通过工人人眼检测,且只考虑检测产品的颜色色差。
人眼检测的主观性强、检测精度低,工人长时间观测容易产生视觉疲劳,无法保证检测质量,单一的考虑产品的颜色色差,无法比较带有花纹、皮艺以及PU材料等有明显纹理特征的产品。
发明内容
本申请实施例提供一种织物色差检测方法、装置、存储介质及设备,采用机器判断织物色差,方便快捷,节省时间和人力成本,提高了检测的质量。
第一方面,本申请实施例提供了一种织物色差检测方法,该方法包括:
采集标样图像和待检测布料图像;
将所述标样图像和待检测布料图像由当前颜色模型转化为第一颜色模型和第二颜色模型,得到第一颜色模型标样图像,第二颜色模型标样图像,第一颜色模型待检测布料图像和第二颜色模型待检测布料图像;并对所述第一颜色模型标样图像与所述第一颜色模型待检测布料图像进行色差计算,得到第一颜色差值,对所述第二颜色模型标样图像与所述第二颜色模型待检测布料图像进行色差计算,得到第二颜色差值;
按照预设纹理算法计算所述标样图像和待检测布料图像的纹理差值;
根据所述第一颜色差值、所述第二颜色差值以及所述纹理差值,确定色差检测结果。
第二方面,本申请实施例提供了一种织物色差检测装置,该装置包括:
图像采集模块,用于采集标样图像和待检测布料图像;
颜色差值计算模块,用于将所述标样图像和待检测布料图像由当前颜色模型转化为第一颜色模型和第二颜色模型,得到第一颜色模型标样图像,第二颜色模型标样图像,第一颜色模型待检测布料图像和第二颜色模型待检测布料图像;并对所述第一颜色模型标样图像与所述第一颜色模型待检测布料图像进行色差计算,得到第一颜色差值,对所述第二颜色模型标样图像与所述第二颜色模型待检测布料图像进行色差计算,得到第二颜色差值;
纹理差值计算模块,用于按照预设纹理算法计算所述标样图像和待检测布料图像的纹理差值;
色差检测结果确定模块,用于根据所述第一颜色差值、所述第二颜色差值以及所述纹理差值,确定色差检测结果。
第三方面,本申请实施例提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现如本申请实施例所述的织物色差检测方法。
第四方面,本申请实施例提供了一种设备,包括存储器,处理器及存储在存储器上并可在处理器运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现如本申请实施例所述的织物色差检测方法。
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