[发明专利]一种稳定加氢裂化产品质量的方法

权利要求书

1.一种稳定加氢裂化产品质量的方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：预备氢裂化原料与氢气，先将氢气注入加氢裂化预处理反应器中，放置一段时间，将氢裂化原料加入预处理反应器中，加入氢裂化原料的同时在预处理反应器中进行混合，并进行精制反应；

步骤二：待反应一段时间后，反应时间控制在1小时-2小时，得到反应流出物后，流出反应流出物并进入加氢裂化反应器内进行加氢裂化反应；

步骤三：反应的过程中对得到的反应物进行分离，进行反应的同时得到多种反应物；

步骤四：当所述加氢裂化原料中温度大于400℃，反应转化率为百分之57至百分之70，所述第三加氢裂化催化剂床层和所述第四加氢裂化催化剂床层之间设置加氢后处理催化剂床层；所述加氢裂化反应器底部设置加氢后处理催化剂床层体积比为3:1。

2.根据权利要求1所述的一种稳定加氢裂化产品质量的方法，其特征在于：所述步骤一放置时间10分钟。

3.根据权利要求1所述的一种稳定加氢裂化产品质量的方法，其特征在于：所述加氢裂化反应器内设置五个加氢裂化催化剂床层。

4.根据权利要求1所述的一种稳定加氢裂化产品质量的方法，其特征在于：控制所述加氢裂化催化剂的床层间装填加氢后处理催化剂的加氢处理反应温度，与其相邻的上一加氢裂化催化剂床层的反应温度相比高12摄氏度至15摄氏度。

5.根据权利要求1所述的一种稳定加氢裂化产品质量的方法，其特征在于：步骤一中所述加氢裂化预处理反应时反应温度控制为400℃～520℃；所述步骤一加氢裂化预处理反应时反应入口压力为8MPa～13MPa。

6.根据权利要求1所述的一种稳定加氢裂化产品质量的方法，其特征在于：所述步骤一加氢裂化预处理反应时反应入口氢油体积比为500～1000；所述步骤一加氢裂化预处理反应时空速控制为1h-1～2.0h-1。

7.根据权利要求1所述的一种稳定加氢裂化产品质量的方法，其特征在于：所述的加氢裂化预处理反应器装填有加氢裂化所述预处理催化剂，所述加氢裂化预处理催化剂包括载体以及所负载的加氢类金属，以所述加氢类催化剂的重量为基准，第ⅥB族金属组分以氧化物成分占据百分之20至百分之30；第Ⅷ族金属以氧化物计为百分之2至百分之6。