[发明专利]一种仿蜡印花面料仿提花的工艺

权利要求书

1.一种仿蜡印花面料仿提花的工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、图像处理,将图稿通过扫描仪扫描到电脑上，之后通过图像处理软件对图稿进行精校，并试打印，对比打印出来的样本，之后根据实际色差进行微调，直至打印出满足需求的样板，然后将文件进行四分色处理，生成蓝、红、黄、黑的图片文件；

S2、进行经纬渐变组织的编制铺设处理，生成纹版文件，之后将纹版文件导入电子提花机中，织造成面料，根据 S1 中生成的蓝、红、黄、黑的图片文件，通过四色染料对面料进行染色，染色过程中通过多组染色辊打印出不同厚度的染料，以形成凹凸的立体花纹；

S3、将S2中形成凹凸的立体花纹之后的面料送入烘干机中进行预烘干，烘干时间20-30S，烘干温度60-70℃，之后将面料送入蒸化烘焙设备中进行蒸化，使得染料浸染并固化在面料上，同时控制蒸化温度和湿度，防止染料变色，蒸化完成后对面料进行水洗并除皱，再经过晾干后即可完成面料的仿提花处理；

其中S3中使用的蒸化烘焙设备包括箱体(1)；所述箱体(1)两侧靠近顶部位置分别开设有进料口(11)和出料口(12)；所述箱体(1)内部与进料口(11)对应位置转动连接有一组导向辊(13)，相邻导向辊(13)之间靠近箱体(1)底部位置设有张紧辊(2)，张紧辊(2)的转轴(21)与箱体(1)转动连接；将预烘干后的面料经放卷辊引出之后穿过进料口(11)，之后呈之字形绕过导向辊(13)和张紧辊(2)之后从出料口(12)引出并缠绕在收卷辊上，收卷辊通过减速电机驱动旋转并收卷面料；所述箱体(1)底部设有蛇形管(14)，蛇形管(14)内通入热油用于加热箱体(1)；所述转轴(21)内开设有一号孔(22)，一号孔(22)位于张紧辊(2)内的位置开设有一组与箱体(1)内部连通的二号孔(23)；一号孔(22)通过进气管(24)和阀门连通高温水蒸汽；所述张紧辊(2)外周圆周均布一组凹槽(25)，凹槽(25)内设有弧形板(3)，弧形板(3)呈螺旋形逆时针向张紧辊(2)外周发散；所述弧形板(3)靠近凹槽(25)的一端与凹槽(25)侧壁铰接，且弧形板(3)与张紧辊(2)之间设有一组弹簧(26)；通过弹簧(26)配合弧形板(3)张紧面料，增加面料的蒸化效果；

所述二号孔(23)竖直向下布置，且二号孔(23)与凹槽(25)底部连通；所述弧形板(3)与凹槽(25)滑动密封连接，弧形板(3)上开设有一组三号孔(31)；当弧形板(3)逆时针转动并靠近张紧辊(2)时三号孔(31)与二号孔(23)连通；通过二号孔(23)配合三号孔(31)向下喷出水蒸气，增加水蒸气的利用效率，进一步增加面料蒸化的效率，提高面料的着色质量；

所述弧形板(3)远离张紧辊(2)的一侧开设有一组通风槽(32)，通风槽(32)沿张紧辊(2)径向方向布置，且通风槽(32)一端与三号孔(31)连通；所述张紧辊(2)两端设有圆盘(33)；通过通风槽(32)增加水蒸气与面料的接触面积，进一步增加面料的蒸化效率。

2.根据权利要求1所述的一种仿蜡印花面料仿提花的工艺，其特征在于：所述张紧辊(2)中靠近外周部位开设有一组沿张紧辊(2)轴向方向布置的通油孔(34)，通油孔(34)两端通过管道分别与蛇形管(14)的进油口和排油口连通；通过通油孔(34)内通入热油对张紧辊(2)进行预热，进一步减少经过张紧辊(2)的水蒸气的液化，进一步增加面料的蒸化效率。

3.根据权利要求2所述的一种仿蜡印花面料仿提花的工艺，其特征在于：所述弧形板(3)内与弹簧(26)对应位置开设有一组四号孔(35)，四号孔(35)与通风槽(32)平行布置；所述弹簧(26)为中空且弹簧(26)与四号孔(35)连通，四号孔(35)远离弹簧(26)的一端通过管道与通油孔(34)连通；所述弹簧(26)靠近张紧辊(2)的一端通过管道与通油孔(34)另一端连通，通过四号孔(35)和弹簧(26)与通油孔(34)形成并列油路，进一步增加张紧辊(2)对面料的烘干效果。

4.根据权利要求3所述的一种仿蜡印花面料仿提花的工艺，其特征在于：所述弹簧(26)内嵌套有气囊(36)，气囊(36)通过管道与二号孔(23)连通，通过挤压气囊(36)增加三号孔(31)的排气量，进一步增加张紧辊(2)对面料的烘干效果。