[发明专利]一种铜棒生产制造拉伸设备及铜棒生产制造拉伸工艺

权利要求书

1.一种铜棒生产制造拉伸设备，包括加工壳体(1)、挤压单元(2)、上料单元(3)、塑形单元(4)，其特征在于：

所述加工壳体(1)上侧开设有进料口，加工壳体(1)的内壁上设置有挤压单元(2)，挤压单元(2)中间设置有上料单元(3)，挤压单元(2)右侧设置有塑形单元(4)，其中：

所述加工壳体(1)包括加工外壳(11)、空心加工管(12)、出料斗(13)，其中空心加工管(12)设置在加工外壳(11)右侧中部的内壁上，出料斗(13)安装在加工外壳(11)右端外壁上；

所述挤压单元(2)包括传动电机(21)、传动螺杆(22)、挤压支链(23)、环形挤压模(24)和锥形挤压模(25)，其中所述传动电机(21)前后对称设置在加工壳体(1)左侧的外壁上，传动电机(21)通过花键连接有传动螺杆(22)，传动螺杆(22)与挤压支链(23)通过螺纹连接，环形挤压模(24)安装在挤压支链(23)右侧，且环形挤压模(24)内壁套设有空心加工管(12)，环形挤压模(24)的左端前后对称开设有联动孔，传动螺杆(22)末端转动连接在联动孔内，环形挤压模(24)的右端设置有锥形挤压模(25)，且锥形挤压模(25)套设在空心加工管(12)上；

所述上料单元(3)包括定位气缸(31)、复位弹簧杆(32)、进料斗(33)，其中所述定位气缸(31)设置在加工外壳(11)下端内壁上，定位气缸(31)的伸缩杆末端连接有进料斗(33)，复位弹簧杆(32)对称设置在定位气缸(31)的左右两侧；

所述塑形单元(4)包括塑形法兰盘(41)、伸缩气缸(42)、伸缩弹簧杆(43)、环形塑形盘(44)和运料支链(45)，其中塑形法兰盘(41)法兰连接在锥形挤压模(25)的右侧，且塑形法兰盘(41)设置在加工外壳(11)的内壁上，且塑形法兰盘(41)套设在空心加工管(12)上，伸缩气缸(42)对称设置在塑形法兰盘(41)的前后两侧，伸缩弹簧杆(43)对称设置在伸缩气缸(42)的前后两侧，伸缩气缸(42)的伸缩杆末端均连接有支撑架，伸缩气缸(42)通过支撑架与环形塑形盘(44)相连接，环形塑形盘(44)滑动套设在空心加工管(12)上，且环形塑形盘(44)与加工壳体(1)内壁滑动连接，环形塑形盘(44)右侧设置有运料支链(45)，且环形塑形盘(44)内侧开设有与运料支链(45)相配合的联动通孔。

2.根据权利要求1所述的一种铜棒生产制造拉伸设备，其特征在于：所述挤压支链(23)包括挤压螺块(231)、液压缸(232)、复位弹簧(233)、挤压块(234)，其中挤压螺块(231)与传动螺杆(22)螺纹连接，挤压螺块(231)内部开设有连接孔，液压缸(232)安装在连接孔的内壁上，液压缸(232)的伸缩杆外壁套设有复位弹簧(233)，液压缸(232)的伸缩杆末端设置有挤压块(234)。

3.根据权利要求1所述的一种铜棒生产制造拉伸设备，其特征在于：所述环形塑形盘(44)包括塑形弹簧杆(441)、压板(442)，其中塑形单元(4)处的空心加工管(12)内壁上周向均匀开设有滚珠滑槽，滚珠滑槽左右对称开设有传动孔，环形塑形盘(44)中心处沿空心加工管(12)的外壁开设有腔体，塑形弹簧杆(441)周向均匀设置在腔体内壁上，塑形弹簧杆(441)另一端设置有压板(442)，压板(442)另一端转动连接有滚珠。

4.根据权利要求1所述的一种铜棒生产制造拉伸设备，其特征在于：所述运料支链(45)包括三角定位块(451)、运料环形盘(452)、挤压弹簧杆(453)和半圆形锁紧槽(454)，其中运料环形盘(452)内部开设有锁紧联动孔，三角定位块(451)通过锁紧联动孔对称设置在加工外壳(11)右端内壁的上下两侧，运料环形盘(452)滑动连接在加工外壳(11)内壁上，且运料环形盘(452)滑动套设在空心加工管(12)上，挤压弹簧杆(453)对称设置在锁紧联动孔的上下两侧，挤压弹簧杆(453)均通过传动辊与三角定位块(451)滑动连接，挤压弹簧杆(453)另一端均安装有半圆形锁紧槽(454)，三角定位块(451)处对应的空心加工管(12)内壁开设有联动通孔槽，半圆形锁紧槽(454)与联动通孔槽滑动连接。