[发明专利]热轧E辊道速度控制方法

权利要求书

1.一种热轧E辊道速度控制方法，其特征在于，包括如下内容：

二级计算机根据带钢轧制需求确定是否需要使用边部加热器，并向一级计算机发送边部加热器使用信息和带钢种类信息；

一级计算机根据边部加热器使用信息和带钢种类信息确定E辊道的速度控制方式和精轧机入口飞剪的剪切速度；

当不使用边部加热器时，一级计算机根据钢坯来料长度设置两个减速点，当钢坯头部到达第一个减速点时，对E辊道进行减速控制，使E辊道的速度由抛钢速度降至第一设定速度，当钢坯头部到达第二个减速点时，对E辊道进行减速控制，使钢坯头部到达精轧机入口飞剪前的E辊道的速度降至剪切速度；

当使用边部加热器时，一级计算机根据钢坯来料长度设置三个减速点，当钢坯头部到达第一个减速点时，对E辊道进行减速控制，使E辊道的速度由抛钢速度降至第二设定速度，当钢坯头部到达第二个减速点时，对E辊道进行减速控制，使E辊道的速度由第二设定速度降至第三设定速度，当钢坯头部到达第三个减速点时，对E辊道进行减速控制，使钢坯头部到达边部加热器前第一设定距离时的E辊道的速度降至剪切速度。

2.根据权利要求1所述的热轧E辊道速度控制方法，其特征在于，当不使用边部加热器时，第一个减速点设置在粗轧机和精轧机进行数据交接的位置前第二设定距离的位置上，第二个减速点设置在粗轧机和精轧机进行数据交接的位置上。

3.根据权利要求2所述的热轧E辊道速度控制方法，其特征在于，当使用边部加热器时，第一个减速点设置在钢坯尾部刚好离开粗轧机时钢坯头部所处的位置上，第三个减速点设置在边部加热器前第三设定距离的位置上，第二减速点与第三减速点间的距离等于E辊道在第二次减速过程中的运行距离与设定安全距离之和。

4.根据权利要求3所述的热轧E辊道速度控制方法，其特征在于，当钢坯来料长度大于等于55m时，E辊道在第二次减速过程中的运行距离控制为[5m，8m]，当钢坯来料长度小于55m时，E辊道在第二次减速过程中的运行距离控制为(8m，11m]，设定安全距离均设置为2m。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的热轧E辊道速度控制方法，其特征在于，所述方法还包括：根据钢种种类设置材质代码和剪切速度，并将钢种种类对应的材质代码和剪切速度数据存储于二级计算机和一级计算机中，二级计算机根据带钢种类向一级计算机发送材质代码，一级计算机根据接收到的材质代码确定精轧机入口飞剪的剪切速度。