[发明专利]一种废金属循环利用生产线及处理工艺

说明书

本申请涉及一种废金属循环利用生产线及处理工艺，属于废金属破碎处理领域，其包括依次设置的破碎单元、除杂团粒单元以及打包单元，还包括清洗单元和将打包好的金属碎粒转送到清洗单元的转送单元；所述清洗单元包括至少两个清洗罐、用于将清洗液送入各清洗罐中的清洗液输入系统、用于将清洗液从清洗罐中导出的清洗液导出系统以及用于将清洗罐中的金属碎粒烘干的烘干系统。本申请具有能够将金属碎粒清洗的更干净的效果。

技术领域

本申请涉及废金属破碎处理的技术领域，尤其是涉及一种废金属循环利用生产线及处理工艺。

背景技术

目前常需要对废弃的铁油桶和机油滤芯进行回收处理，在回收处理过程中，通常是先将铁油桶和机油滤芯破碎，形成金属碎粒，然后再将金属碎粒放到水槽中淘洗，便可打包销售或进行深加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有金属碎粒清洗不干净的缺陷。

发明内容

为了能够将金属碎粒清洗的更干净，本申请提供一种废金属循环利用生产线及处理工艺。

本申请的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种废金属循环利用生产线，包括依次设置的破碎单元、除杂团粒单元以及打包单元，还包括清洗单元和将打包好的金属碎粒转送到清洗单元的转送单元；

所述清洗单元包括至少两个清洗罐、用于将清洗液送入各清洗罐中的清洗液输入系统、用于将清洗液从清洗罐中导出的清洗液导出系统以及用于将清洗罐中的金属碎粒烘干的烘干系统。

通过上述技术方案，使用时，可以将机油滤芯、铁桶、油漆桶等废金属放入破碎单元进行破碎，形成金属碎片；然后金属碎片进入除杂团粒单元，除杂团粒单元会将金属碎片中的塑料等非金属杂质剔除，并将金属碎片揉成金属碎粒；然后打包单元会将金属碎粒进行打包；然后转送单元会将打包好的金属碎粒放入一个空的清洗罐中；然后清洗液输入系统将清洗液注入清洗罐并由清洗液对金属碎粒进行浸泡；然后清洗液输入系统持续将清洗液注入清洗罐，清洗液输出系统持续将清洗液排出清洗罐，从而对清洗罐中的金属碎粒进行冲洗；然后清洗液输出系统将清洗罐中的清洗液排净，烘干系统对清洗罐中的金属碎粒进行烘干，使得金属碎粒上的水与油经烘干系统排走，从而使得金属碎粒更加干净；最后将清洗罐中完成清洗的金属碎粒取出。

优选的：所述清洗罐为超声波清洗罐。

通过上述技术方案，在浸泡金属碎粒和冲洗金属碎粒时，可以打开超声波清洗罐的超声波功能，从而使得金属碎粒上的油及其它污物在超声波的作用下与金属碎粒分离，从而使得金属碎粒能够被清洗的更干净。

优选的：所述清洗罐包括上端开口的罐体、盖在罐体上的盖体以及安装在罐体上用于将盖体从罐体上移开的开盖机构。

通过上述技术方案，使得清洗罐能够自动开盖，从而便于转送单元将打包好的金属碎粒放入清洗罐中。

优选的：所述开盖机构包括竖向设置且下端固定在盖体上的自动伸缩件、竖向设置且与罐体外侧壁固接的旋转驱动件以及固定连接在旋转驱动件输出轴与自动伸缩件上端之间的连接臂。

通过上述技术方案，在需要将清洗罐打开时，可以控制自动伸缩件缩短，使自动伸缩件带动盖体向上移动；然后再控制旋转驱动件带动连接臂旋转，以将盖体从罐体上方移开，从而使得清洗罐打开。在关闭清洗罐时，可以控制旋转驱动件带动连接臂旋转，以将盖体移动到罐体正上方；然后再控制自动伸缩件伸长，使盖体下移并盖到罐体上，从而使得清洗罐关闭。

优选的：所述清洗液输入系统包括与各清洗罐连通的进液管，所述清洗罐与进液管连通处安装有进液阀；

所述清洗液导出系统包括与各清洗罐底部连通的出液管，所述清洗罐与出液管连通处安装有出液阀。