[发明专利]一种带主副炉的燃煤锅炉及其点火方法

说明书

本发明涉及一种带主副炉的燃煤锅炉，包括主炉、副炉和引风系统，主炉膛和副炉膛分别设置在燃烧炉膛内且相互被中间挡墙分隔开，主风帽和主布风板位于主炉风室的顶部，副风帽、副布风板位于副炉风室的顶部，燃烧用的煤料层分别在主风帽和副风帽的顶部燃烧，位于主炉膛内的部分燃烧煤料在主炉送风机风压的作用下越过中间挡墙进入副炉膛内继续燃烧，在中间挡墙上设置连通主炉膛和副炉膛的内循环通道，位于副炉膛侧的内循环通道口高于位于主炉膛侧的内循环通道口，使得位于副炉膛的燃烧煤料通过内循环通道自动落入主炉膛内继续燃烧。本发明还公开该燃煤锅炉的点火方法。本发明用冷渣作为床料，木炭作为引火源进行点火，降低点火成本，提高点火成功率。

技术领域

本发明属于锅炉燃烧技术领域，特别涉及一种带主副炉的燃煤锅炉及其点火方法。

背景技术

现有常用的沸腾锅炉的点火方法，包括：在布风板上铺设热炉渣，在热炉渣上铺设竹炭，点燃形成炭火层，使炉膛内产生-10Pa～50Pa微负压，启动鼓风机使炭火层稍有跳动而又不会被炉渣掩埋，向炭火层上均匀撒布碎煤并逐渐加大风量，使料层温度升高。当送风量达到正常运行时的最小风速时，用撒入碎煤的数量来保持料层升温速度；当料层温度达到600℃～700℃时，加大碎煤量和送风量使风速在5s内超过最小风速；当料层温度达到750℃～800℃后，保持碎煤加入量和送风量不变使温度平稳上升；当料层温度达到800℃～850℃时，开启喂煤机正常喂煤，保持送风量不变，调整燃烧情况直至火焰稳定在金黄色。

现有沸腾锅炉的点火方法的缺点是：

1、需要采用热炉渣铺底，对于只有一台锅炉的小企业来说存在较大的难度，且在布风板上铺设热炉渣需要采用人工给料，存在安全隐患；

2、现有的带主副炉的燃煤锅炉特点是主炉小，副炉大，在主炉点炉过程中容易因操作产生结焦、熄灭等问题，副炉点炉过程中也容易因为风量控制失衡产生结焦现象，影响锅炉整体出力；

3、锅炉刚启动时，受料层沸腾程度影响，料层实际温度与仪表温度存在较大的偏差，对于点炉来说，存在低温熄灭及高温结焦的问题，不能以温度作为调节送风和给煤的唯一标准。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种带主副炉的燃煤锅炉及其点火方法，用冷渣作为床料，以木炭作为引火源，对高低差速床锅炉进行点火，降低点火成本，提高点火成功率。

本发明是这样实现的，提供一种带主副炉的燃煤锅炉，包括主炉、副炉和引风系统，主炉包括主炉膛、主风帽、主布风板、主炉风室和主炉送风机，副炉包括副炉膛、副风帽、副布风板、副炉风室和副炉送风机，在燃煤锅炉内设置由炉墙围成的燃烧炉膛，主炉膛和副炉膛分别设置在燃烧炉膛内且相互被中间挡墙分隔开，主炉风室通过主炉风管与外接的主炉送风机连通，主风帽和主布风板位于主炉风室的顶部，副炉风室通过副炉风管与外接的副炉送风机连通，副风帽、副布风板位于副炉风室的顶部，燃烧用的煤料层分别在主风帽和副风帽的顶部燃烧，位于主炉膛内的部分燃烧煤料在主炉送风机风压的作用下越过中间挡墙进入副炉膛内继续燃烧，在主炉膛的炉墙上分别设置下煤口和主炉门，在中间挡墙上设置连通主炉膛和副炉膛的内循环通道，位于副炉膛侧的内循环通道口高于位于主炉膛侧的内循环通道口，使得位于副炉膛的燃烧煤料通过内循环通道自动落入主炉膛内继续燃烧，内含加热工质的埋管设置在副炉膛内。

进一步地，所述燃煤锅炉还包括用于收集锅炉烟气中未燃尽的细颗粒粉尘的后部烟道分离器。

进一步地，所述主炉还包括主炉下渣管，所述副炉包括副炉下渣管，主炉下渣管与主炉膛连通，副炉下渣管与副炉膛连通，在副炉膛的炉墙上设置返料口和副炉门。

进一步地，主炉膛位于燃烧炉膛的左侧，副炉膛位于燃烧炉膛的右侧，下煤口设置在主炉膛左侧的炉墙上，主炉门分别设置在主炉膛的前侧炉墙和/或后侧炉墙上，返料口设置在副炉膛右侧的炉墙上，副炉门分别设置在副炉膛的前侧炉墙和/或后侧炉墙上。