[发明专利]颚式破碎机用高锰钢耐磨齿板铸造生产线及铸造工艺

权利要求书

1.颚式破碎机用高锰钢耐磨齿板铸造生产线，包括用于将高锰钢原料熔炼呈液的中频感应炉（1）、用于将熔炼后的钢液浇筑成齿板的浇铸模具（2）、用于将浇筑成型后的齿板打磨毛刺和抛光的打磨机（3）、用于将齿板进行热处理定性的热处理炉（4）、对热处理后的齿板进行循环冷却的冷却池（5）和清洗机构（6），其特征在于：所述清洗机构（6）的外壁固定连接有连接座（61），所述连接座（61）滑动连接有安装板（62），所述安装板（62）的外壁固定连接有三个电机（63），所述电机（63）的输出端固定连接有卡接块（631），所述清洗机构（6）的内壁固定连接有三个轴承（64），所述轴承（64）内固定连接有连接转块（641），所述连接转块（641）固定连接有配合卡块（642），所述清洗机构（6）的内壁底部固定连接有底座（7），所述底座（7）的内侧固定连接有弹性层（71），所述弹性层（71）的上端面粘接固定有毛刷（72），所述清洗机构（6）的外壁两侧均设有连接管（8），所述连接管（8）固定连接有五个出水管（81），所述出水管（81）的输出端设有清洗喷头（811），所述中频感应炉（1）的底部固定连接有集水箱（9）。

2.根据权利要求1所述的颚式破碎机用高锰钢耐磨齿板铸造生产线，其特征在于：所述连接座（61）的内侧固定连接有电动伸缩杆（611），所述电动伸缩杆（611）与外部电源电性连接，所述安装板（62）的底部固定连接有滑块（621），所述电动伸缩杆（611）的输出端与所述滑块（621）固定连接。

3.根据权利要求2所述的颚式破碎机用高锰钢耐磨齿板铸造生产线，其特征在于：所述连接座（61）开设有滑槽（612），所述滑块（621）滑动连接于所述滑槽（612）内。

4.根据权利要求3所述的颚式破碎机用高锰钢耐磨齿板铸造生产线，其特征在于：所述滑块（621）的底部设有滑轮（622）。

5.根据权利要求1所述的颚式破碎机用高锰钢耐磨齿板铸造生产线，其特征在于：所述卡接块（631）的中心位置开设有卡槽（632）。

6.根据权利要求1所述的颚式破碎机用高锰钢耐磨齿板铸造生产线，其特征在于：所述连接管（8）固定连接有进水管（82），所述进水管（82）与外部水泵连接。

7.根据权利要求1所述的颚式破碎机用高锰钢耐磨齿板铸造生产线，其特征在于：所述清洗机构（6）的底部开设有若干个通孔（601）。

8.根据权利要求1所述的颚式破碎机用高锰钢耐磨齿板铸造生产线，其特征在于：所述弹性层（71）为橡胶材质制成。

9.根据权利要求1所述的颚式破碎机用高锰钢耐磨齿板铸造生产线，其特征在于：所述集水箱（9）的一侧设有排水阀（91）。

10.根据权利要求1所述的颚式破碎机用高锰钢耐磨齿板铸造生产线的铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1、选择齿板铸造使用的高锰钢铸造原料；

步骤S2、将选择好的铸造原料加入中频感应炉内熔炼，熔练温度至1500～1530℃，直至成分符合高锰钢的化学成分的质量分数要求，得到熔铸的钢水；

步骤S3、通过浇注口将熔铸后的刚水灌入型腔浇铸成型；

步骤S4、将成型后的齿板进行打磨去毛刺和抛光处理；

步骤S5、将抛光处理后的齿板进行热处理定型；

步骤S6、将齿板取出并置于冷却水中进行循环冷却，使齿板表面温度降低至0～20℃；

步骤S7、将齿板清理，得到齿板本体。