[发明专利]一种PU光感防水透湿机能面料及其制备方法

说明书

本发明揭示了一种PU光感防水透湿机能面料及其制备方法，其中PU光感防水透湿机能面料，其包括底布，所述底布正面织造有仿pu花纹层，所述底布反面底层涂饰有具有透气透湿功能的水性透明PU胶层，所述底布反面面层涂饰有具有微细孔结构的微孔膜PU胶层。本发明的PU光感防水透湿机能面料及其制备方法，使面料既具有仿PU花纹，又具有防水透湿的功能。

技术领域

本发明涉及纺织染整领域，特别涉及一种PU光感防水透湿机能面料及其制备方法。

背景技术

现行内装材面料应用成品中，包括机织布，经编布织物，都是经染色后定型整理的，面料应用具有没有防尘防水性能，面料风格柔软不够硬挺大气等缺点。

目前汽车内饰用面料的主要产品是在面料背面涂层，使其挺阔有型，但依旧具有用户体验不够透气透湿，面料正面防尘效果差，防污防泼水能力差，不透气透湿等缺点。对于固定缝制在汽车里面，使用口碑不良，所以很多客户会选择更高端一点的仿麂皮面料或者PU面料。

仿麂皮面料，生产工艺是使用超细纤维磨毛，水系湿法涂层，利用聚氨酯背面刮涂烘干，达到仿麂皮目面效果，透气透湿效果可行，但是没有防水防尘的功能，且聚氨酯中DMF会长期含浸在树脂中，对人体健康带来伤害，同时当其应用在中高端汽车内饰上时，没有PU光感效果和花纹，对于整车设计是一大缺憾；

设计师想仿PU正面和背面混合设计带来困扰，只能用PU和仿麂皮拼凑，针缝厚度与密度差异大，麂皮利用处没有防水防尘效果，PU面透气透湿效果无，影响整理使用体验。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种PU光感防水透湿机能面料及其制备方法，使面料既具有仿PU花纹，又具有防水透湿的功能。

为了实现上述发明目的，一方面，本发明提出了一种PU光感防水透湿机能面料，其包括底布，所述底布正面织造有仿pu花纹层，所述底布反面底层涂饰有具有透气透湿功能的水性透明PU胶层，所述底布反面面层涂饰有具有微细孔结构的微孔膜PU胶层。

另一方面，本发明提出了一种PU光感防水透湿机能面料的制备方法，其包括以下步骤：

设计仿PU花纹并织造底布，PU花纹织造在底布正面；

对底布进行防水及浸轧处理；

对底布正面进行轧光处理；

对底布反面进行起毛处理；

在底布反面底层涂饰具有透气透湿功能的水性透明PU胶；

采用聚氨酯薄膜层压复合方式在底布反面面层涂饰具有微细孔结构的微孔膜PU胶。

进一步的，所述起毛处理具体包括：

上柔预定型底布，起毛油用量2.0-4.0％，在150℃温度环境下定型；

起毛底布，毛高设定在0.25-0.5mm，顺序为拉梳剪；

回定型起毛后的底布，在150℃环境下对底布进行整理，将底布残留起毛油烘干挥发。

进一步的，涂饰水性透明PU胶的具体步骤包括：涂布量厚度在0.02-0.05mm，并在130-150℃环境下烘干3-5分钟。

进一步的，涂饰微孔膜PU胶的具体步骤包括：

配置微孔膜PU胶，并添加油性染色料，搅拌均匀，刮涂到底布反面作面涂，涂布量在1-1.8mm；

涂层后的微孔膜PU胶浸水25-40秒，形成微孔薄膜；

出水后半成品底布自然凝固，同时在90°角的切面形成了透湿微细孔膜；

对凝固底布进行定型烘干，并蒸发微孔里面残留的水分。