[发明专利]一种牦牛毛/羊毛混纺纱的生产工艺

权利要求书

1.一种牦牛毛/羊毛混纺纱的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1和毛：将冼净后的牦牛毛和羊毛采用和毛机进行至少3次加油和毛，和毛完毕后加入抗静电剂打包停放原料8-10小时；所加入的和毛油的总质量为标准回潮下牦牛毛和羊毛总质量的3-5％；所加入的抗静电剂的质量为标准回潮下牦牛毛和羊毛总质量的1-2％；所述牦牛毛的直径在24微米之上；牦牛毛与羊毛的配比为60-70：40-30；

S2梳毛：采用三锡林二联梳毛机进行梳毛处理，是将上一步骤所得到的牦牛毛纤维、羊毛纤维的混合料进行混合、梳理，使纤维呈现伸直平行的单纤维状，并将梳理好的纤维制成毛网，再将毛网制成小毛带，并对小毛带进行搓捻，卷绕成若干个粗纱毛饼；

S3细纱：将上一步的粗纱毛饼进行牵伸加捻，使粗纱进一步伸直平行，形成具有一定强力和定量的细纱；

S4络筒：将上一步骤处理得到的细纱经络筒工序做成容量大、成型良好的卷装筒子；

S5倍捻：将两根细纱采用倍捻捻线机上进行加捻，捻度为2-5个捻回每厘米。

2.根据权利要求1所述的牦牛毛/羊毛混纺纱的生产工艺，其特征在于，在S1和毛步骤中进行3次和毛加油，第一次所加入和毛油的质量为和毛油总质量的50％-60％；后两次所加入的和毛油的质量相等。

3.根据权利要求1或2所述的牦牛毛/羊毛混纺纱的生产工艺，其特征在于，第一次和毛时所加入的和毛油包括季戊四醇油酸酯、端氨基超支化合物季铵盐、超支化聚氨酯丙烯酸酯、蓖麻酸硫酸酯钾盐、液碱、去离子水。

4.根据权利要求3所述的牦牛毛/羊毛混纺纱的生产工艺，其特征在于，所述和毛油中含有5-10％的季戊四醇油酸酯、10-20％的端氨基超支化合物季铵盐、5-8％的超支化聚氨酯丙烯酸酯、20-30％的蓖麻酸硫酸酯钾盐、3-5％的液碱、余量的去离子水；所述液碱为36°Be的液碱。

5.根据权利要求1所述的牦牛毛/羊毛混纺纱的生产工艺，其特征在于，步骤S2中，粗纱的捻度为10-20捻/10cm。

6.根据权利要求1所述的牦牛毛/羊毛混纺纱的生产工艺，其特征在于，步骤S3中，牵伸倍数为1.2-1.3倍，细纱的捻度为380-400捻/10cm。