[发明专利]一种四柱式升降换模台车及其全自动模具更换存储系统在审
申请号: | 202010637771.7 | 申请日: | 2020-07-06 |
公开(公告)号: | CN111824655A | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 王德臣 | 申请(专利权)人: | 宁波益捷精密机械有限公司 |
主分类号: | B65G1/04 | 分类号: | B65G1/04;B66F7/06 |
代理公司: | 深圳紫晴专利代理事务所(普通合伙) 44646 | 代理人: | 陈彩云 |
地址: | 315000 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 四柱式 升降 台车 及其 全自动 模具 更换 存储系统 | ||
1.一种四柱式升降换模台车,它包括车架本体(1),其特征在于,所述车架本体(1)可滑动的安装于一滑轨(2)上,所述滑轨(2)的两端分别延伸至机台(3)和多层模具架(4),所述车架本体(1)包括:
底座(101);
门架(102),形成于所述底座(101)上,所述门架具有四个开设有导向槽(102b)的立柱(102a);
油缸(103),安装于所述底座(101)上,且每一个所述立柱(102a)的一侧均对应设置一个油缸(103);
传动组件,上端连接所述油缸的活塞杆并可由所述油缸(103)的活塞杆(103a)带动而沿所述导向槽(102b)移动;
桥架(104),包括两组,每组所述桥架(104)均与不同的两个所述传动组件的上端连接;
升降台(105),与所述传动组件的下端连接,当所述传动组件移动时,所述桥架(104)和所述升降台(105)可同步移动;
电磁推拉机构(106),固定于所述升降台(105)上。
2.根据权利要求1所述的一种四柱式升降换模台车,其特征在于,所述传动组件包括托架(107),所述托架(107)的中部形成空腔(107a),所述空腔内安装有第一滚轮(108),所述第一滚轮(108)上绕设有链条(109),所述链条(109)的两端分别固定于所述升降台(105)和立柱(102a)上。
3.根据权利要求2所述的一种四柱式升降换模台车,其特征在于,所述托架(107)上还设有导向轮(110),所述导向轮(110)嵌入于所述导向槽(102b)内并与其可活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种四柱式升降换模台车,其特征在于,所述桥架(104)上设有第二滚轮(111),所述第二滚轮(111)上绕设有钢丝绳(112),所述钢丝绳(112)的两端分别与所述升降台(105)和立柱(102a)连接。
5.根据权利要求4所述的一种四柱式升降换模台车,其特征在于,所述升降台(105)的底部设有托板(113),所述链条(109)以及所述钢丝绳(112)均固定于所述托板(113)上,所述托板(113)下方的所述底座(101)上设有若干缓冲垫(114)。
6.根据权利要求1所述的一种四柱式升降换模台车,其特征在于,所述升降台(105)上还安装有连通其两端的导轨(105a),所述电磁推拉机构(106)固定于所述导轨(105a)一端的所述升降台(105)上。
7.根据权利要求6所述的一种四柱式升降换模台车,其特征在于,所述电磁推拉机构(106)包括驱动电机(106a)以及由该驱动电机(106a)驱动的与所述导轨(105a)等数且对应的推拉头(106b),所述推拉头(106b)可沿所述导轨(105a)滑动。
8.根据权利要求7所述的一种四柱式升降换模台车,其特征在于,位于所述导轨(105a)外侧的升降台(105)上设有沿所述导轨长度方向布置的辅助轮组(105b)。
9.根据权利要求1所述的一种四柱式升降换模台车,其特征在于,所述升降台(105)位于最低位时其上端面与所述机台(3)和所述多层模具架(4)的下层库位位于同一水平面上。
10.一种全自动模具更换存储系统,其特征在于,它包括以下步骤:
步骤1:移动所述车架本体(1)至所述机台(3)处;
步骤2:向所述机台(3)方向移动所述推拉头(106b),通过所述推拉头(106b)控制位于机台(3)上的旧模具,向背离所述机台(3)的方向回收推拉头(106b)以及由其控制的旧模具,直至旧模具被移动至所述升降台(105)上;
步骤3:移动所述车架本体(1)至所述多层模具架(4)用以存放旧模具的库位处,若下层库位已满,抬升所述升降台(105)至所述多层模具架(4)的上层库位处;
步骤4:向所述多层模具架(4)的方向移动所述推拉头(106b)以及由其控制的旧模具,直至旧模具被推送入所述多层模具架(4)中,向背离所述多层模具架(4)的方向回收推拉头(106b);
步骤5:移动所述车架本体(101)至所述多层模具架(4)用以存放新模具的库位处,若上层库位无新模具,降下所述升降台(105)至所述多层模具架(4)的下层库位处;
步骤6:向所述多层模具架(4)方向移动所述推拉头(106b),通过所述推拉头(106b)控制所述多层模具架(4)中的新模具,向背离所述多层模具架(4)的方向回收推拉头(106b)以及由其控制的新模具,直至新模具被移动至所述升降台(105)上;
若升降台(105)处于抬升状态,则重复执行步骤5;
步骤7:移动所述车架本体(101)至所述机台(3)处;
步骤8:向所述机台(3)移动所述推拉头(106b)以及由其控制的新模具,直至新模具被移动至所述机台(3)上,向背离所述机台(3)的方向回收推拉头(106b),完成换模。
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