[发明专利]一种文具盒拉深切边模具及其脱模方法

说明书

一种文具盒拉深切边模具，包括文具盒模具、废料下料机构和文具盒下料机构，通过文具盒模具对配料板进行冲压成型，形成成品文具盒、废料，通过废料下料机构将文具盒模具内的废料进行下料，通过文具盒下料机构对文具盒模具内的成品文具盒进行下料，无需人工对文具盒模具内的工件进行下料，提高生产效率，降低生产成本,废料下料机构、文具盒下料机构分别固定连接在文具盒模具的两侧，以对废料以及成品文具盒进行下料。

技术领域

本发明属于文具加工领域，具体涉及一种文具盒拉深切边模具及其脱模方法。

背景技术

传统的折弯成型件是在成型之前人工将钢件搬运到裁切机上，将零件冲压、裁剪至所需尺寸，然后再将裁剪后的工件搬到文具盒模具上进行冲压成形，由于折弯后的钢材件与折弯模具过盈配合，在取出过程中需要花费很长时间，自动化效率低下，需要人工对文具盒模具进行上下料，导致加工时间长、用工成本高、加工质量差，工作效率低，并且，冲压成形后的工件仍需进行修边等操作，大大加长了文具盒的加工时间。

发明内容

针对以上不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种文具盒拉深切边模具及其脱模方法，本模具可以直接成型的文具盒，省去后续对文具盒进行修边的工作，并且通过下料机构的设置，对文具盒以及废料进行下料，减少人力投入，自动化效率高，有效提高生产效率，降低生产成本。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是，

一种文具盒拉深切边模具，包括文具盒模具、废料下料机构和文具盒下料机构，废料下料机构、文具盒下料机构分别固定连接在文具盒模具的两侧，以对废料以及成品文具盒进行下料，文具盒模具包括上模板、下模板、上成型面组件和下成型腔组件，上模板、下模板滑动连接，上成型面组件固定安装在上模板上，下成型腔组件固定安装在下模板上，上成型面组件与下成型腔组件相适配，下成型腔组件的端面上固定连接有折弯凸起圈，对应的，上成型面组件的端面上设有折弯凹槽，折弯凸起圈与折弯凹槽相适配，以将废料折弯。

进一步的，上成型面组件包括固定板组、成型块和压板，成型块通过固定板组固定安装在上模板上，压板弹性安装在固定板组的端面上，折弯凹槽挖设在压板上。

进一步的，成型块上设有剪切台阶，剪切台阶的宽度与文具盒本体的厚度一致，成型块的边缘设有第一成型圆弧。

进一步的，下成型腔组件包括第一成型板、第二成型板和第三成型板，第一成型板内挖设有第一成形槽，第二成型板内挖设有第二成形槽，第三成型板内挖设有第三成形槽，第一成形槽、第二成形槽相互叠合，形成工件腔，第二成型槽的端面上成型有第二成型圆弧，折弯凸起圈固定连接在第二成型板的上端面。

进一步的，工件腔内安装有工件顶出组件，工件顶出组件包括顶出板、顶出弹簧和导向柱，顶出板通过导向柱滑动安装在工件腔内，顶出弹簧套设在导向柱的外侧，以使顶出板复位。

进一步的，废料下料机构包括废料滑动副、废料抓取组件和废料座板，废料座板固定连接在下模板的一侧，废料抓取组件通过废料滑动副滑动安装在废料座板上。

进一步的，废料抓取组件包括废料气缸、废料抓取头和废料安装板，废料抓取头、废料气缸分别固定安装在废料安装板的两端，废料气缸固定安装在废料滑动副上，废料安装板上挖设有成品通槽，以使文具盒从成品通槽内取出。

进一步的，文具盒下料机构包括成品滑动副、成品抓取组件和成品座板，成品座板固定连接在下模板的一侧，成品抓取组件通过成品滑动副安装在成品座板上。

进一步的，成品抓取机构包括成品气缸、成品抓取头和成品安装板，成品气缸、成品抓取头分别固定安装在成品安装板的两端。

上述文具盒拉深切边模具的脱模方法，包括以下步骤，

(1)将胚料放入文具盒模具内；

(2)文具盒模具工作，形成成品文具盒、切边废料；