[发明专利]一种双方式切换的电机壳体工装夹具

说明书

本发明公开了一种双方式切换的电机壳体工装夹具，限制装置包括一对切换支撑板；一对切换支撑板相互远离的端面分别成型有与外连接柱配合的长孔状的外移动槽；外移动槽的内侧端成型有与内连接板配合的内移动槽；一对切换支撑板相互靠近的端面一端固定有固定支撑板、另一端沿其长度方向移动设置有移动支撑板；固定支撑板和移动支撑板相互靠近的端面中心分别可拆卸式固定有圆形板状的限位插板；下支撑板的左端和右端正上方升降设置有L型状的水平阻挡架；一对水平阻挡架的竖直部之间间距与切换支撑板的左右宽度相同。

技术领域

本发明涉及电机壳体加工的技术领域，具体涉及一种双方式切换的电机壳体工装夹具。

背景技术

现有的电机壳体的工装夹具只适用单面的加工装夹，但需要不同端面的加工时，需要重新进行定位装夹，这样影响加工速度，生产效率低，同时增加工作人员的劳动量。

发明内容

本发明的目的是电机壳体的工装夹具只能单面加工的技术问题，提供了一种双方式切换的电机壳体工装夹具。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种双方式切换的电机壳体工装夹具，包括下支撑板和限制装置；下支撑板的上端面上固定有一对前后对称设置的中心升降气缸；中心升降气缸的活塞杆上端固定有中心支撑块；一对中心支撑块相互靠近的一端分别成型有圆柱状的外连接柱；外连接柱的另一端成型有圆形板状的内连接板；内连接板的直径大于外连接柱的直径并且两者的旋转中心轴共线；限制装置包括一对前后对称设置的切换支撑板；一对切换支撑板相互远离的端面分别成型有与外连接柱配合的长孔状的外移动槽；外移动槽的内侧端成型有与内连接板配合的长孔状的内移动槽；一对切换支撑板相互靠近的端面一端固定有固定支撑板、另一端沿其长度方向移动设置有移动支撑板；固定支撑板和移动支撑板相互靠近的端面中心分别可拆卸式固定有圆形板状的限位插板；下支撑板的左端和右端的正上方分别升降设置有L型状的水平阻挡架；一对水平阻挡架的竖直部之间的左右间距与切换支撑板的左右宽度相同；当一对中心支撑块处于最下端时，外连接柱的旋转中心轴和下支撑板的上端面之间的间距、外移动槽的左端的旋转中心轴和切换支撑板的左端面之间的间距和外移动槽的右端的旋转中心轴和切换支撑板的右端面之间的间距三者相等。

作为上述技术方案的优选，下支撑板的上端面左端和右端分别固定有一对前后对称设置的水平限位气缸；水平阻挡架固定在相应侧的一对水平限位气缸的活塞杆上端。

作为上述技术方案的优选，固定支撑板和移动支撑板中心分别左右方向插设有连接螺栓；一对限位插板相互远离的端面中心分别成型有与连接螺栓配合的螺纹孔。

作为上述技术方案的优选，切换支撑板远离的固定支撑板的一端分别成型有前后贯穿的长孔状的左右移动孔；左右移动孔内插设有左右限位螺栓；移动支撑板的前后端面分别成型有与左右限位螺栓配合的螺纹孔。

作为上述技术方案的优选，左右限位螺栓包括头部和圆柱状的连接部；连接部的一端与头部连接并且另一端成型有螺杆；连接部的长度小于切换支撑板的厚度；连接部位于左右移动孔内并且连接部的直径与左右移动孔的宽度相同。

作为上述技术方案的优选，固定支撑板和移动支撑板相互靠近的端面分别设置有阻尼层。

本发明的有益效果在于：结构简单，通过一对切换支撑板的水平和竖直两个状态的切换，分别对电机壳体进行侧面和端面加工。

附图说明

图1为本发明的剖面的结构示意图；

图2为本发明的剖面的结构示意图。

图中，10、下支撑板；20、限制装置；21、水平限位气缸；22、水平阻挡架；23、中心升降气缸；24、中心支撑块；241、外连接柱；25、内连接板；26、切换支撑板；260、外移动槽；261、内移动槽；262、左右移动孔；27、固定支撑板；28、移动支撑板；281、左右限位螺栓；29、限位插板；291、连接螺栓。