[发明专利]一种大型智能制造设备用零部件吊运机构

说明书

本发明涉及零部件吊运技术领域，具体为一种大型智能制造设备用零部件吊运机构，所述辅助座的左右两侧均转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有提手，所述转动杆的一侧且位于辅助座的内部活动连接有第一压杆，所述第一压杆的下端固定连接有缓冲簧，所述缓冲簧的下侧固定连接有第二压杆，所述第二压杆的下端固定连接有支撑座，所述支撑座的下表面固定连接有推持杆，所述推持杆的下端转动连接有转轴，所述转轴的左右两侧且位于辅助座的内壁转动连接有调节杆，所述转轴的下侧固定连接有压簧，所述压簧的下端固定连接有柱形座。在使用过程中，比传统的吊运较为省力，大大降低了工作人员的工作强度，使用起来更加方便。

技术领域

本发明涉及零部件吊运技术领域，具体为一种大型智能制造设备用零部件吊运机构。

背景技术

轨道系统是智能辅助作业设备的关键组成部分之一，通常悬挂在车间上方，并不占用地面工作空间，适用于大型零件制造、搬运和装配等作业场合，在汽车的生产过程中，存在许多位置、高度不同的工位，需要将零件运送移动到位，才能保证加工、检测或装配的顺利进行，其中，对一些零件的上下吊运过程是不可或缺的。

在对一些零部件转运时，一般都是工作人员自行转运，劳动强度较大，在用机器进行吊运时，在操作时一般都较为麻烦，而且在吊运时都较为费力，浪费了大量的时间，而且若夹紧度过大常常会导致部分零部件的毁坏，影响了之后的使用，因此，本领域技术人员提供了一种大型智能制造设备用零部件吊运机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种大型智能制造设备用零部件吊运机构，由以下具体技术手段所达成：

一种大型智能制造设备用零部件吊运机构，包括辅助座，所述辅助座的左右两侧均转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有提手，所述转动杆的一侧且位于辅助座的内部活动连接有第一压杆，所述第一压杆的下端固定连接有缓冲簧，所述缓冲簧的下侧固定连接有第二压杆，所述第二压杆的下端固定连接有支撑座，所述支撑座的下表面固定连接有推持杆，所述推持杆的下端转动连接有转轴，所述转轴的左右两侧且位于辅助座的内壁转动连接有调节杆，所述转轴的下侧固定连接有压簧，所述压簧的下端固定连接有柱形座，所述柱形座的左右两侧均转动连接有夹持杆，所述夹持杆的表面且位于辅助座的外表面固定连接有挤压簧，所述柱形座的下端活动连接有活动杆，所述活动杆贯穿在限位座的内部，所述活动杆的下端固定连接有轴承座，所述轴承座的左右两侧均转动连接有第一转动柱，所述轴承座的表面且位于第一转动柱的表面转动连接有第二转动柱，所述限位座的下表面且位于第一转动柱的上表面固定连接有调节簧，所述第二转动柱的一侧转动连接有吊运杆，所述吊运杆的一侧固定连接有吊运头。

作为优化，所述转动杆的长度大于第一压杆的长度，所述提手的外表面套接有摩擦套，便于转动杆带动第一压杆向下压动。

作为优化，所述限位座的内部开设有与活动杆相适配的孔，活动杆可以方便的在限位座中上下滑动，所述限位座的上表面固定连接有加压座。

作为优化，所述支撑座的长度大于第二压杆的长度，支撑座对第二压杆具有一定的支撑和防护作用。

作为优化，相邻所述调节杆之间的角度呈135°，所述辅助座的内部开设有与调节杆相适配的槽，调节杆可以在辅助座的内部进行轻微的转动。

作为优化，所述限位座的内部设置有与第一转动柱相适配的转杆，所述第二转动柱分别与第一转动柱和吊运杆转动连接。

本发明具备以下有益效果：