[发明专利]一种石英砂加工工艺

权利要求书

1.一种石英砂加工工艺，其特征在于；包括如下具体步骤：

(1)将石英砂原料加入流化床内，取适量草酸，将其进行配比后，加入石墨交换器内加热；

(2)将石英砂原料注入到流化床内，将步骤(1)中经过石墨交换器加热的草酸注入流化床内与石英砂原料进行混合流化；

(3)石英砂经过酸洗后在流化床内进行三小时保温，保温后在流化床内进行真空抽滤对酸液进行回收；

(4)进行酸液回收后，通过流化床的进酸进水装置注入清水对石英砂进行清洗，清洗完毕后并对石英砂进行脱水，将脱水后得到的石英砂投入清洗罐进行再清洗，调节石英砂的pH值为6-8，再脱水后得到石英砂成品；

所述流化床包括流化床竖直筒(11)和流化床锥桶(12)，所述流化床锥桶(12)固定连接在流化床竖直筒(11)下端，且流化床竖直筒(11)与流化床锥桶(12)内部相通，所述流化床竖直筒(11)上端密封固定安装有筒盖(13)，所述筒盖(13)上端中部设置有进料口(14)，所述流化床竖直筒(11)内腔上部设置有稳流桶(15)，所述流化床竖直筒(11)内腔下部设置有进酸进水装置(16)，所述流化床锥桶(12)外侧锥面环形阵列固定安装有若干个支撑脚一(110)，所述流化床锥桶(12)下端固定安装有下滤口(19)，所述流化床锥桶(12)外侧锥面固定连接有排料口(18)，所述流化床锥桶(12)内设置有滤网(17)；

所述稳流桶(15)内部中空的圆柱形结构，且稳流桶(15)上端中部开设有下料口(151)，所述稳流桶(15)上端外侧开设有溢流槽一(152)，所述流化床竖直筒(11)外表面上部固定连接有排水管(153)和排酸管一(154)，所述稳流桶(15)外壁焊接在流化床竖直筒(11)内壁上部；

所述溢流槽一(152)为左高右低的倾斜槽，所述排水管(153)和排酸管一(154)均与溢流槽一(152)的最低处相连通，且排水管(153)和排酸管一(154)远离稳流桶(15)的一端贯穿流化床竖直筒(11)侧壁并延伸至其外侧；

所述下料口(151)的内径大小大于进料口(14)的内径大小，且下料口(151)位于进料口(14)正下方；

所述稳流桶(15)内腔下部环形阵列固定安装有若干个连接板(156)，若干个所述连接板(156)远离稳流桶(15)桶壁的一侧共同固定安装有一个阻流板(155)；

包括第一安装座(01)、环形管(02)、进酸进水管(03)、U型管(04)、第二安装座(05)和竖直管(08)，其特征在于：所述括第一安装座(01)和第二安装座(05)分别位于环形管(02)左右两侧，所述进酸进水管(03)固定连接在环形管(02)后端，所述竖直管(08)固定连接在进酸进水管(03)远离环形管(02)的一端，所述U型管(04)固定连接在竖直管(08)远离进酸进水管(03)的一端，所述环形管(02)内侧固定安装有设置有主管(06)和分管(07)；

所述第一安装座(01)包括安装板一(011)和支撑板(012)，所述支撑板(012)上端等距固定安装有若干个固定座(014)，所述安装板一(011)侧面均开设有左右穿通的螺孔一(013)，所述螺孔一(013)内均穿插螺纹连接有螺栓将第一安装座(01)和第二安装座(05)与流化床本体固定连接在一起，所述第二安装座(05)与第一安装座(01)的结构相同，所述固定座(014)上端中部均开设有一个半圆柱形凹槽(015)，所述环形管(02)的截面直径尺寸与半圆柱形凹槽(015)的尺寸相匹配，所述环形管(02)卡接在若干个半圆柱形凹槽(015)内并通过固定座(014)固定安装在第一安装座(01)和第二安装座(05)之间；

所述分管(07)均焊接在主管(06)下端，且分管(07)与主管(06)内部相通，所述主管(06)和分管(07)均等距设置有若干个组，且主管(06)和分管(07)相互垂直，所述主管(06)和分管(07)下端均等距开设有若干个喷孔(09)；

所述喷孔(09)与竖直方向成20°角倾斜设置，且喷孔(09)均与环形管(02)的轴线方向呈中心对称分布；

所述流化床锥桶(12)外侧锥面固定安装有一个排沙管一(171)，所述排沙管一(171)位于流化床锥桶(12)远离排料口(18)的一侧，所述滤网(17)设置有两个，且位于上方的滤网(17)固定安装在流化床竖直筒(11)和流化床锥桶(12)之间，所述排沙管一(171)位于两个滤网(17)之间；

所述筒盖(13)上端还设置有废气出口(111)、两个单独注水口(113)、取样口(112)和液位计安装口(114)。