[发明专利]一种石英砂加工工艺

说明书

本发明公开了一种石英砂加工工艺，属于新材料加工工艺技术领域。本发明一种石英砂加工工艺，主要步骤为；将石英砂原料加入流化床内，取适量草酸，将其进行配比后，加入石墨交换器内加热；将石英砂原料注入到流化床内，经过石墨交换器加热的草酸注入流化床内与石英砂原料进行混合流化；石英砂经过酸洗后在流化床内进行三小时保温，保温后在流化床内进行真空抽滤对酸液进行回收；进行酸液回收后，通过流化床的进酸进水装置注入清水对石英砂进行清洗，清洗完毕后并对石英砂进行脱水，得到成品。本发明提供的一种石英砂加工工艺制备工艺流程简单，投入成本低，成品质量高，有利于广泛推广使用。

技术领域

本发明属于新材料加工工艺技术领域，特别是涉及一种石英砂加工工艺。

背景技术

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金(金属玻璃)等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等。

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7。石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。

现有技术中，石英砂加工工艺流程中，对酸的利用率不够高，易造成酸的浪费，从而在一定程度上提高了使用成本，加工过程中，实际生产效率较低，成品质量有待提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石英砂加工工艺，为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种石英砂加工工艺，包括如下具体步骤：

(1)将石英砂原料加入流化床内，取适量草酸，将其进行配比后，加入石墨交换器内加热；

(2)将石英砂原料注入到流化床内，将步骤(1)中经过石墨交换器加热的草酸注入流化床内与石英砂原料进行混合流化；

(3)石英砂经过酸洗后在流化床内进行三小时保温，保温后在流化床内进行真空抽滤对酸液进行回收；

(4)进行酸液回收后，通过流化床的进酸进水装置注入清水对石英砂进行清洗，清洗完毕后并对石英砂进行脱水，将脱水后得到的石英砂投入清洗罐进行再清洗，调节石英砂的pH值为6-8，再脱水后得到成品；

流化床包括流化床竖直筒和流化床锥桶，所述流化床锥桶固定连接在流化床竖直筒下端，且流化床竖直筒与流化床锥桶内部相通，所述流化床竖直筒上端密封固定安装有筒盖，所述筒盖上端中部设置有进料口，所述流化床竖直筒内腔上部设置有稳流桶，所述流化床竖直筒内腔下部设置有进酸进水装置，所述流化床锥桶外侧锥面环形阵列固定安装有若干个支撑脚一，所述流化床锥桶下端固定安装有下滤口，所述流化床锥桶外侧锥面固定连接有排料口，所述流化床锥桶内设置有滤网；

所述稳流桶内部中空的圆柱形结构，且稳流桶上端中部开设有下料口，所述稳流桶上端外侧开设有溢流槽一，所述流化床竖直筒外表面上部固定连接有排水管和排酸管一，所述稳流桶外壁焊接在流化床竖直筒内壁上部；

所述溢流槽一为左高右低的倾斜槽，所述排水管和排酸管一均与溢流槽一的最低处相连通，且排水管和排酸管一远离稳流桶的一端贯穿流化床竖直筒侧壁并延伸至其外侧；

所述下料口的内径大小大于进料口的内径大小，且下料口位于进料口正下方；

所述稳流桶内腔下部环形阵列固定安装有若干个连接板，若干个所述连接板远离稳流桶桶壁的一侧共同固定安装有一个阻流板；