[发明专利]一种水泥窑用旁路放风净化系统以及方法

权利要求书

1.一种水泥窑用旁路放风净化系统，其特征在于：包括水泥窑烟室，所述水泥窑烟室的烟气出口连通有骤冷室装置，所述骤冷室装置的出气口依次串联接通收尘器、风机、废气处理系统和烟囱；所述骤冷室装置骤冷室内部设有喷氨装置，所述骤冷室装置的出口处安装有石灰喷入装置。

2.根据权利要求1所述的水泥窑用旁路放风净化系统，其特征在于：所述聚冷室装置包括热风沉降室和与所述热风沉降室连接的骤冷室；所述热风沉降室具有贯通其两端的沉降通道；所述骤冷室包括外筒、内筒和蜗壳，所述内筒设置在所述外筒内侧，所述内筒与外筒之间构成环形孔道，所述外筒的一端为与热风沉降室的沉降通道出口接通的热风进口，所述外筒的另一端与所述内筒的外壁连接，所述内筒的远离所述热风进口的一端为骤冷室出口，所述外筒靠近所述骤冷室出口的端部外侧设有可将风沿外筒内壁切向导入外筒内侧的冷风进口，所述蜗壳与所述冷风进口连通。

3.根据权利要求2所述的水泥窑用旁路放风净化系统，其特征在于：所述内筒靠近所述热风进口的端口直径与内筒直径的比例为0.8-1.0，内筒的长度为200～400mm。

4.据权利要求3所述的水泥窑用旁路放风净化系统，其特征在于：所述外筒靠近热风进口的端部设有前端伸入外筒内侧的空气炮；所述热风沉降室设置前端伸入沉降通道内侧的空气炮。

5.据权利要求4所述的水泥窑用旁路放风净化系统，其特征在于：所述热风沉降室出口设置脱硝装置，所述热风沉降室与所述外筒之间通过变径锥形筒状部连接，所述变径锥形筒状部的内侧面设置耐火层。

6.据权利要求5所述的水泥窑用旁路放风净化系统，其特征在于：所述外筒的长度为H，外筒的直径为D，H/D＝0.5-5，所述内筒的骤冷室出口端为变径缩口状，所述外筒的轴线与水平方向呈40-90°。

7.据权利要求1所述的水泥窑用旁路放风净化系统，其特征在于：所述骤冷室装置的出气口与收尘器之间设置有应急事故风机。

8.据权利要求1所述的水泥窑用旁路放风净化系统，其特征在于：所述骤冷室装置的出气口与收尘器之间设置有二次冷却装置，二次冷却装置为冷风阀、增湿塔、空气冷却器中的一种或者几种组合。

9.根据权利要求1所述的水泥窑用旁路放风净化系统，经过脱硝、脱硫及收尘净化后的烟气单独设置烟囱排入环境大气，或者根据水泥生产线布置进入现有水泥窑系统的废气处理系统及烟囱。

10.一种水泥窑用旁路放风净化方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：水泥窑烟室中的烟气由权利要求1-6任一所述骤冷室吸出并快速冷却至200-500℃；

步骤二：烟气经过骤冷室，与喷氨装置喷入的氨水反应，作为脱硝措施对烟气脱硝，出口管道上设置石灰喷入管道，作为脱硫措施对烟气脱硫；

步骤三：烟气经过二次冷却装置、收尘器、风机、废气处理系统和烟囱除尘，烟气中颗粒物达到排放要求，收集下来的粉尘富集了Cl等有害成分，送入储存库然后掺入水泥粉磨系统或者车辆运输出厂另做它用。