[发明专利]一种用于TBM刀座焊接预热装置及预热方法

权利要求书

1.一种用于TBM刀座焊接预热装置，其特征在于，包括工作平台(1)、送料组件、悬臂调节机构(8)以及控制柜(9)，所述送料组件设置于所述工作平台(1)上，通过送料组件实现工件(6)在焊接位置和预热位置间切换；所述悬臂调节机构(8)一端可移动设有用于预热工件(6)的感应加热线圈(7)，悬臂调节机构(8)的另一端可移动设置于所述控制柜(9)上；所述控制柜(9)的底面设有移动组件实现移动控制柜(9)；

所述悬臂调节机构(8)包括悬臂桁架(8.1)，所述悬臂桁架(8.1)的一端水平设有第一导向杆(8.3)，所述感应加热线圈(7)通过手柄滑块(8.2)可移动设置于所述第一导向杆(8.3)上；所述控制柜(9)上竖向设有第二导向杆(8.5)和螺杆(8.6)，所述悬臂桁架(8.1)的另一端设有桁架导向块(8.4)和螺纹调整块(8.7)，所述桁架导向块(8.4)和螺纹调整块(8.7)分别套设于所述第二导向杆(8.5)和螺杆(8.6)上，通过螺杆(8.6)旋转驱动悬臂桁架(8.1)沿竖向运动。

2.根据权利要求1所述的用于TBM刀座焊接预热装置，其特征在于，所述送料组件包括伸缩件组、工件定位平台(5)和滑移组件，所述工件定位平台(5)通过滑移组件活动设置于所述工作平台(1)上，所述伸缩件组连接工件定位平台(5)和工作平台(1)，通过伸缩件组的伸出或缩回实现工件定位平台(5)上的工件(6)在焊接位置和预热位置间切换。

3.根据权利要求2所述的用于TBM刀座焊接预热装置，其特征在于，所述伸缩件组包括平行设置的两件气缸(2)，所述滑移组件包括平行设置的两组滑轨组件，所述滑轨组件包括导轨(3)和滑块(4)，所述导轨(3)设置于所述工作平台(1)上，所述滑块(4)设置于所述工件定位平台(5)的底面，通过两件气缸(2)伸出或缩回实现工件定位平台(5)运动。

4.根据权利要求1所述的用于TBM刀座焊接预热装置，其特征在于，所述螺杆(8.6)通过轴承座(8.8)设置于所述控制柜(9)上，所述螺杆(8.6)的上端部设有调节手柄(8.9)。

5.根据权利要求4所述的用于TBM刀座焊接预热装置，其特征在于，所述第二导向杆(8.5)的数量为两件，对称设置于螺杆(8.6)的两侧，所述桁架导向块(8.4)与第二导向杆(8.5)一一对应设置；所述第二导向杆(8.5)通过固定座设置于所述控制柜(9)上。

6.根据权利要求3-5中任意一项所述的用于TBM刀座焊接预热装置，其特征在于，所述移动组件为脚轮，所述脚轮设置于控制柜的底面实现控制柜移动；所述控制柜(9)的上部设有蜂鸣器。

7.根据权利要求6所述的用于TBM刀座焊接预热装置，其特征在于，所述感应加热线圈为包覆工件(6)表面的U型结构，所述工件(6)的上表面和下表面均设有热电偶。

8.根据权利要求7所述的用于TBM刀座焊接预热装置，其特征在于，所述控制柜(9)内部设有控制器件，所述感应加热线圈、气缸、蜂鸣器和热电偶均与所述控制器件电连接。

9.一种预热方法，其特征在于，包括如权利要求1-8中任意一项所述的用于TBM刀座焊接预热装置，所述预热方法具体步骤如下：

步骤一：将工件吊装于工件定位平台上，控制气缸伸出使工件运动至感应加热线圈下方，即工件运动到预热位置；

步骤二：通过调节调节手柄和手柄滑块，使感应加热线圈与工件贴合；

步骤三：工件上表面和下表面均放置热电偶，通过控制柜设定预热参数，开始预热；

步骤四：预热完成后蜂鸣器提醒操作者，控制气缸缩回使工件退回至焊接位置，工件进行焊接；

步骤五：焊接完成后，重复步骤一至步骤四对工件进行后热工序。