[发明专利]一种用于TBM刀座焊接预热装置及预热方法

说明书

本发明提供了一种用于TBM刀座焊接预热装置，包括工作平台、送料组件、悬臂调节机构以及控制柜，所述送料组件设置于所述工作平台上，通过送料组件实现工件在焊接位置和预热位置间切换；所述悬臂调节机构一端可移动设有用于预热工件的感应加热线圈，悬臂调节机构的另一端可移动设置于所述控制柜上；所述控制柜的底面设有移动组件实现移动控制柜。本发明的预热装置，保证了预热、焊接及后热工序有效衔接，省去工件高温下的搬运工作，提高TBM刀座的生产效率和焊接质量。本发明还提供了一种使用上述预热装置进行预热的方法，可以有效地降低人员劳动强度。

技术领域

本发明涉及焊接技术技术领域，具体涉及一种用于TBM刀座焊接预热装置及预热方法。

背景技术

TBM刀座服役于严苛的工作环境，焊接质量要求高。其板厚、重量大、母材碳当量较高，焊接性差。为了保证焊接质量，通常采取焊前预热+焊后缓冷的工艺措施，目前采用的加热方式主要有火焰加热和热处理炉内加热两种方式。火焰加热投资虽小，但存在加热效率低、热量损失多、噪音空气污染、表面脱碳等问题，温度及加热均匀性很难满足工艺要求。而炉内加热难以做到预热、焊接、后热三个工序的紧密衔接，同时工件在高温下吊装运输也存在着安全隐患。

综上所述，急需一种用于TBM刀座焊接预热装置及预热方法以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明目的在于提供一种用于TBM刀座焊接预热装置，具体技术方案如下：

一种用于TBM刀座焊接预热装置，包括工作平台、送料组件、悬臂调节机构以及控制柜，所述送料组件设置于所述工作平台上，通过送料组件实现工件在焊接位置和预热位置间切换；所述悬臂调节机构一端可移动设有用于预热工件的感应加热线圈，悬臂调节机构的另一端可移动设置于所述控制柜上；所述控制柜的底面设有移动组件实现移动控制柜。

以上技术方案中优选的，所述送料组件包括伸缩件组、工件定位平台和滑移组件，所述工件定位平台通过滑移组件活动设置于所述工作平台上，所述伸缩件组连接工件定位平台和工作平台，通过伸缩件组的伸出或缩回实现工件定位平台上的工件在焊接位置和预热位置间切换。

以上技术方案中优选的，所述伸缩件组包括平行设置的两件气缸，所述滑移组件包括平行设置的两组滑轨组件，所述滑轨组件包括导轨和滑块，所述导轨设置于所述工作平台上，所述滑块设置于所述工件定位平台的底面，通过两件气缸伸出或缩回实现工件定位平台运动。

以上技术方案中优选的，所述悬臂调节机构包括悬臂桁架，所述悬臂桁架的一端水平设有第一导向杆，所述感应加热线圈通过手柄滑块可移动设置于所述第一导向杆上；所述控制柜上竖向设有第二导向杆和螺杆，所述悬臂桁架的另一端设有桁架导向块和螺纹调整块，所述桁架导向块和螺纹调整块分别套设于所述第二导向杆和螺杆上，通过螺杆旋转驱动悬臂桁架沿竖向运动。

以上技术方案中优选的，所述螺杆通过轴承座设置于所述控制柜上，所述螺杆的上端部设有调节手柄。

以上技术方案中优选的，所述第二导向杆的数量为两件，对称设置于螺杆的两侧，所述桁架导向块与第二导向杆一一对应设置；所述第二导向杆通过固定座设置于所述控制柜上。

以上技术方案中优选的，所述移动组件为脚轮，所述脚轮设置于控制柜的底面实现控制柜移动；所述控制柜的上部设有蜂鸣器。

以上技术方案中优选的，所述感应加热线圈为包覆工件表面的U型结构，所述工件的上表面和下表面均设有热电偶。

以上技术方案中优选的，所述控制柜内部设有控制器件，所述感应加热线圈、气缸、蜂鸣器和热电偶均与所述控制器件电连接。

应用本发明的技术方案，具有以下有益效果：