[发明专利]一种铜抗菌PE渗透膜生产工艺

说明书

本发明公开了一种铜抗菌PE渗透膜生产工艺，属于渗透膜技术领域，该铜抗菌PF渗透膜包括以下重量份的原料：亲水有机化纳米材料3‑160份，聚合物60‑270份，有机溶剂530‑970份，铜离子22‑75份，聚酯170‑233份，抗菌改性助剂，防霉改性填料，最终可以实现延长渗透膜的使用寿命，减少细菌滋生，提高渗透膜的渗透过滤效果。

技术领域

本发明涉及渗透膜技术领域，更具体地说，涉及一种铜抗菌PE渗透膜生产工艺。

背景技术

反渗透膜是实现反渗透的核心元件，是水处理系统中最重要的元件之一，反渗透膜也可以叫ro膜或者逆渗透膜，它利用的是溶液的渗透技术，只不过它与常规的渗透技术是高刚相反了，它是以压力差为推动力，从溶液中分离出杂质的膜分离操作。反渗透膜它的结构可以分为两大类非对称膜和均相膜。

现有渗透膜在实际使用中渗透过滤效果不佳，抗菌效果差，容积滋生细菌，导致渗透膜的损坏，严重影响了渗透膜的过滤使用。

本发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种铜抗菌PE渗透膜生产工艺，它可以实现延长渗透膜的使用寿命，减少细菌滋生，提高渗透膜的渗透过滤效果。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

一种铜抗菌PE渗透膜生产工艺，该铜抗菌PF渗透膜包括以下重量份的原料：亲水有机化纳米材料3-160份，聚合物60-270份，有机溶剂530-970份，铜离子22-75份，聚酯170-233份，抗菌改性助剂，防霉改性填料，最终可以实现延长渗透膜的使用寿命，减少细菌滋生，提高渗透膜的渗透过滤效果。

作为本发明的一种优选方案，所述抗菌改性助剂由羟乙基纤维素、凹凸棒土、正硅酸乙酯、乙烯基三乙氧基硅烷和氨水混合均匀中的一份或多份原料按任意比例混合制成。

作为本发明的一种优选方案，所述防霉改性填料为氟微粉、硅烷偶联剂KH、椰油脂肪酰二乙醇胺中的一份或多份原料按任意比例混合制成。

作为本发明的一种优选方案，所述抗菌改性助剂与防霉改性填料的重量比为11.3∶13.6。

作为本发明的一种优选方案，所述有机溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺或N-甲基吡咯烷酮。

作为本发明的一种优选方案，所述聚合物为聚偏氟乙烯、聚砜或聚醚砜。

作为本发明的一种优选方案，该铜抗菌PF渗透膜包括以下重量份的原料配方：亲水有机化纳米材料8-155份，聚合物65-265份，有机溶剂535-965份，铜离子27-70份，聚酯175-228份，抗菌改性助剂，防霉改性填料。

作为本发明的一种优选方案，该铜抗菌PF渗透膜包括以下重量份的原料配方：亲水有机化纳米材料81.5份，聚合物165份，有机溶剂750份，铜离子48.5份，聚酯201.5份，抗菌改性助剂，防霉改性填料。

作为本发明的一种优选方案，一种铜抗菌PE渗透膜生产工艺，包括如下步骤：

S1：按重量份取样，将亲水有机化纳米材料加入到有机溶剂中超声分散，其中超声分散的功率为8w-950w，超声分散时间为0.5h-8h，得到纳米材料悬浮液，待用；

S2：按重量份取样，将聚合物加入S1中得到的纳米材料悬浮液中，密封后，加热至30℃-75℃并搅拌2h-60h，然后再静置脱泡4h-60h，得到铸膜液，待用；

S3：按重量份取样，将铜离子、聚酯、抗菌改性助剂和防霉改性填料加入S2中得到的铸膜液中，密封后，加热至30℃-75℃并搅拌2h-60h，然后再静置脱泡4h-60h，得到混合液，待用；