[发明专利]一种凸雕陶瓷及其上色制作方法在审
申请号: | 202010647329.2 | 申请日: | 2020-07-07 |
公开(公告)号: | CN111646821A | 公开(公告)日: | 2020-09-11 |
发明(设计)人: | 文淑丽;杨陈;罗密 | 申请(专利权)人: | 江西服装学院 |
主分类号: | C04B41/89 | 分类号: | C04B41/89;C04B41/91;C03C8/00 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 徐律 |
地址: | 330201 江西省南*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷 及其 上色 制作方法 | ||
本发明涉及凸雕陶瓷上色技术领域,公开了一种凸雕陶瓷,包括陶瓷本体,其外表面形成有凸雕层;第一陶瓷釉层,喷涂在所述陶瓷本体及所述凸雕层的外表面;第二陶瓷釉层,喷涂在所述第一陶瓷釉层外表面。采用两次喷涂陶瓷釉,两次干燥和一次烧制,通过增加烧制次数,降低陶瓷坯内的水分,避免陶瓷高温烧制时发生开裂或者后期使用过程开裂。通过多次烧制的方式,慢慢固化陶瓷坯,定型效果好,后期使用稳定性好。工艺简单,成本低。
技术领域
本发明涉及凸雕陶瓷制作技术领域,具体为一种凸雕陶瓷及其上色制作方法。
背景技术
凸雕陶瓷文化起源于唐朝,当时国力昌盛的唐朝影响世界,各国使节纷纷来朝拜,慢慢地建立起贸易往来。
由于浮雕瓷器的特殊工艺宛如一幅活灵活现的画作展现在使用者面前,所以浮雕瓷器作为当时经典的精品礼品成为了国礼出使各国。
在现代陶瓷生产工艺中,陶瓷产品越来越多样,其中凸雕陶瓷也逐渐应用在日常生活产品领域中,凸雕陶瓷在实际操作中为了突出立体感,会将陶瓷上的凸雕与陶瓷底色采用不同绘彩效果,一般的做法是将陶瓷上的凸雕用胶纸包好再上色,这一方法存在着相比普通陶瓷更加耗时耗力的缺点,且由于凸雕边角上色困难,无法保证产品上色均匀,后期使用稳定性不够,陶瓷容易开裂或者陶瓷釉容易脱落,需要人工进行再一次修补。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中的技术问题,从而提供一种凸雕陶瓷及其上色制作方法。
为此,本发明的一个目的在于提供一种凸雕陶瓷,包括:
陶瓷本体,其外表面形成有凸雕层;
第一陶瓷釉层,喷涂在所述陶瓷本体及所述凸雕层的外表面;
第二陶瓷釉层,喷涂在所述第一陶瓷釉层外表面。
可选的,所述的凸雕陶瓷,所述凸雕层为凸雕图案。
可选的,所述的凸雕陶瓷,所述第一陶瓷釉层的厚度小于所述第二陶瓷釉层。
可选的,所述的凸雕陶瓷,还包括设置在所述第一陶瓷釉层上的用于使所述第一陶瓷釉层和所述第二陶瓷釉层结合固定的配合结构。
可选的,所述的凸雕陶瓷,所述配合结构为朝向所述第二陶瓷釉层凸出的凸点或朝向所述第二陶瓷釉层凹陷的可与所述凸点配合的凹孔。
本发明的另一个目的在于提供一种凸雕陶瓷的上色制作方法,所述凸雕陶瓷为上述任一项所述的凸雕陶瓷,包括以下步骤:
S1、制作凸雕陶瓷:采用凸雕方式在陶瓷本体外表面进行绘制图案,得到凸雕陶瓷;
S2、将制成的凸雕陶瓷表面进行打磨、抛光;
S3、将打磨、抛光后的凸雕陶瓷表面进行清洗,之后放入烘箱内高温烘干;
S4、在干燥后的凸雕陶瓷表面喷涂第一陶瓷釉层,再将喷涂后的凸雕陶瓷放入烘箱中预烘干;
S5、在预烘干后的凸雕陶瓷的第一陶瓷釉层的外表面喷涂第二陶瓷釉层;
S6、最后将凸雕陶瓷送入高温窑炉中高温烧制,冷却即完成对凸雕陶瓷的上色。
可选的,所述的一种凸雕陶瓷的上色制作方法,所述步骤S3中高温烘干温度为180-220℃,时间为20min-40min。
可选的,所述的一种凸雕陶瓷的上色制作方法,所述S4和S5步骤中的第一陶瓷釉层和第二陶瓷釉层的陶瓷釉组分按重量份数包括:
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