[发明专利]一种白云石砂的煅烧工艺在审
申请号: | 202010647574.3 | 申请日: | 2020-07-07 |
公开(公告)号: | CN111807725A | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
发明(设计)人: | 黄新江;朱明胜;陆军;李洪洲;张安平;邵杰;孙传毅 | 申请(专利权)人: | 新疆凯盛建材设计研究院(有限公司) |
主分类号: | C04B2/10 | 分类号: | C04B2/10 |
代理公司: | 上海申新律师事务所 31272 | 代理人: | 郎祺 |
地址: | 830099 新疆维吾尔自*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 白云石 煅烧 工艺 | ||
1.一种白云石砂的煅烧制备工艺,其特征在于,具体包括以下步骤:
S1:破碎,白云石原料经破碎区破碎至粒径小于等于10mm的颗粒,铁质原料经破碎区破碎得到粒径小于等于1mm的铁质原料颗粒;
S2:均化,将破碎后的所述白云石送入均化库均化,得到成分稳定的白云石颗粒;
S3:配料,将所述铁质原料颗粒和所述白云石颗粒配料计量混合,得到混合料;
S4:富氧燃烧,将燃料磨成细粉,经回转窑头部的燃烧器喷入回转窑中,并与浓度为70-90%的富氧空气在所述回转窑的头部发生燃烧反应,得到1800-2000℃的高温气体;
S5:煅烧,将所述混合料送入所述回转窑的尾部,所述混合料随着所述回转窑的转动向所述回转窑的头部移动;所述混合料通过高温气体在所述回转窑尾部及中部进行第一阶段煅烧,煅烧高温气体温度为500-1800℃,煅烧时间为6.5-8小时;所述混合料通过高温气体在所述回转窑头部进行第二阶段煅烧,煅烧高温气体温度为1800-2000℃,煅烧时间为1.5-2小时,使混合料温度升高到1500-1700℃发生烧结反应,得到白云石烧结料;
S6:冷却,所述白云石烧结料经冷却装置冷却后得到所述白云石砂。
2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,步骤S1中所述破碎区设有破碎装置和筛分装置,所述破碎装置为多个破碎设备经过串联或并联的组合,所述筛分装置为开路或闭路的循环筛分设备;或者所述破碎区设有单段破碎及筛分设备。
3.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,步骤S1中的所述铁质原料为含有三氧化二铁成分的物料,选自铁矿石、铁粉、铜渣、硫酸渣中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,步骤S5中所述得到白云石烧结料为密度≥3.0g/cm3。
5.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,步骤S3中所述铁质原料颗粒和所述白云石颗粒的重量比为1:100~5:100。
6.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,步骤S4中的所述燃料为原煤、焦炭粉、兰炭粉、泥煤中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,使用孔径为80μm的筛网筛分步骤S4中的所述细粉,筛余量为8-12%。
8.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,步骤S5中的所述回转窑窑头罩上设置有比色高温计及高温工业电视。
9.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,步骤S6中的所述冷却装置为篦式冷却机、单筒冷却机、竖式冷却器、盘式冷却器中的一种。
10.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,步骤S6中的所述冷却装置冷却白云石烧结料后输出的热风全部或部分进入所述回转窑中参与步骤S4中所述富氧燃烧。
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