[发明专利]一种混凝土外加剂生产工艺

权利要求书

1.一种混凝土外加剂生产工艺，其特征在于：主要包括以下加工步骤：

S1、检查放料：观察搅拌箱2内部环境是否有损伤，然后启动电机5进行设备的空运行，查看是否正常运转，再封闭出料口3由进料管4箱搅拌箱2内部添加待搅拌混合的外加剂原料；

S2、开始搅拌：启动电机5带动搅拌轴6转动，进而使得搅拌杆8转动开始对原料进行搅拌处理，受离心力作用滑箱12拉动适应弹簧11向搅拌箱2内壁移动，直至囊袋13与搅拌箱2内壁贴合，保证粘附在搅拌箱2内壁上的原料得到有效的混合搅拌处理，同时绞龙转轴7随之转动从而将出料口3一端的原料输送至搬运槽10一端，并且搬运槽10一端的原料在重力作用下沿搅拌箱2内壁移动至出料口3一端，实现原料的往复搬运，使得搅拌箱2内部原料充分混合不局限于一处混合，提高混合搅拌效果；

S3、收集取料：打开出料口(3)并将风管(21)接入脉冲气泵，搅拌箱(2)内部混合后的外加剂加工在重力作用下通过出料口(3)离开搅拌箱(2)，实现对混合后外加剂的收集，同时脉冲气泵通过风管(21)及引风盘(20)向风槽(9)内部充入脉冲气流，使得碰撞板(18)在脉冲气流的冲击和碰撞弹簧(17)的弹力作用下做往复运动，从而使得碰撞板(18)在复位过程中有力的碰撞压电陶瓷块(19)，并且震动将会传递至搅拌杆(8)，使得搅拌杆(8)震动，同时压电陶瓷块(19)产生高电压施加在滑箱(12)内的电流变液上，使得电流变液固化膨胀推动推板(15)移动，使得顶杆(16)与搅拌箱(2)内壁发生碰撞，并且碰撞板(18)往复的高频运动将导致高频的震动，进而使得搅拌箱(2)内壁及搅拌杆(8)外壁上附着的外加剂粉末掉落，实现外加剂的全面收集同时避免对搅拌箱内部环境造成残留污染，保证后续加工的有效性；

上述混凝土外加剂生产工艺加工过程中使用到的加工设备包括基座(1)，所述基座(1)的上端固定有搅拌箱(2)和电机(5)，所述搅拌箱(2)的侧壁贯穿开设有出料口(3)，所述搅拌箱(2)的顶部贯穿插设有进料管(4)，所述电机(5)的输出轴贯穿搅拌箱(2)的侧壁并固定有位于搅拌箱(2)内部的搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的内壁固定有绞龙转轴(7)，所述搅拌轴(6)的侧壁开设有环形的风槽(9)，所述搅拌轴(6)的周向侧壁固定有多个与风槽(9)内部连通的搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)内部设有适应性机构和震动机构，所述搅拌轴(6)的内壁贯穿开设有搬运槽(10)，所述风槽(9)的内壁转动连接有引风盘(20)，所述搅拌箱(2)的侧壁贯穿插设有与引风盘(20)内部连通的风管(21)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂生产工艺，其特征在于，所述适应性机构包括与搅拌杆(8)内壁密封滑动连接的滑箱(12)，所述滑箱(12)通过适应弹簧(11)风槽(9)的内壁连接，所述滑箱(12)远离风槽(9)的一端固定有囊袋(13)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土外加剂生产工艺，其特征在于，所述震动机构包括与搅拌杆(8)内壁通过碰撞弹簧(17)连接的碰撞板(18)，所述搅拌杆(8)的内壁固定有与碰撞板(18)相抵的压电陶瓷块(19)，所述滑箱(12)的内壁通过复位弹簧(14)连接有推板(15)，所述推板(15)的与滑箱(12)的内壁密封滑动连接，所述推板(15)远离风槽(9)的一端固定有多个贯穿滑箱(12)侧壁的顶杆(16)，所述滑箱(12)内部填充有电流变液。