[发明专利]一种混凝土外加剂生产工艺

说明书

本发明公开了一种混凝土外加剂生产工艺，主要包括以下加工步骤：检查放料、开始搅拌、收集取料，上述混凝土外加剂生产工艺加工过程中使用到的加工设备包括基座，所述基座的上端固定有搅拌箱和电机，所述搅拌箱的侧壁贯穿开设有出料口，所述搅拌箱的顶部贯穿插设有进料管，所述电机的输出轴贯穿搅拌箱的侧壁并固定有位于搅拌箱内部的搅拌轴。优点在于：搅拌轴转动的同时将带动绞龙转轴转动，从而使得绞龙转轴将搅拌箱靠出料口一端的原料搬运至搬运槽一端，使得搅拌箱内部的原料实现横向移动，从而使得搅拌箱内部原料均能与得到搅拌杆的搅拌处理，不会出现搅拌死角，使得搅拌箱内部的原料得到充分的搅拌混合处理。

技术领域

本发明涉及混凝土外加剂技术领域，尤其涉及一种混凝土外加剂生产工艺。

背景技术

混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质；混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点；随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用。

目前多数混凝土外加剂在生产加工过程中均需要对原料进行混合搅拌，但是现有的混凝土外加剂搅拌设备中，搅拌叶与反应釜内壁间隙空间较大，物料搅拌不均匀，一些原料的颗粒也会一直沿着搅拌罐的罐壁移动，没有参与搅拌过程，这严重影响搅拌出的固体混凝土外加剂成品的质量，导致物料的浪费，此外还存在一定的搅拌死角，导致部分物料搅拌不到，局部物料过度搅拌的现象。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中外加剂混合效果较差的问题，而提出的一种混凝土外加剂生产工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种混凝土外加剂生产工艺，主要包括以下加工步骤：

S1、检查放料：观察搅拌箱内部环境是否有损伤，然后启动电机进行设备的空运行，查看是否正常运转，再封闭出料口由进料管箱搅拌箱内部添加待搅拌混合的外加剂原料；

S2、开始搅拌：启动电机带动搅拌轴转动，进而使得搅拌杆转动开始对原料进行搅拌处理，受离心力作用滑箱拉动适应弹簧向搅拌箱内壁移动，直至囊袋与搅拌箱内壁贴合，保证粘附在搅拌箱内壁上的原料得到有效的混合搅拌处理，同时绞龙转轴随之转动从而将出料口一端的原料输送至搬运槽一端，并且搬运槽一端的原料在重力作用下沿搅拌箱内壁移动至出料口一端，实现原料的往复搬运，使得搅拌箱内部原料充分混合不局限于一处混合，提高混合搅拌效果；

S3、收集取料：打开出料口并将风管接入脉冲气泵，搅拌箱内部混合后的外加剂加工在重力作用下通过出料口离开搅拌箱，实现对混合后外加剂的收集，同时脉冲气泵通过风管及引风盘向风槽内部充入脉冲气流，使得碰撞板在脉冲气流的冲击和碰撞弹簧的弹力作用下做往复运动，从而使得碰撞板在复位过程中有力的碰撞压电陶瓷块，并且震动将会传递至搅拌杆，使得搅拌杆震动，同时压电陶瓷块产生高电压施加在滑箱内的电流变液上，使得电流变液固化膨胀推动推板移动，使得顶杆与搅拌箱内壁发生碰撞，并且碰撞板往复的高频运动将导致高频的震动，进而使得搅拌箱内壁及搅拌杆外壁上附着的外加剂粉末掉落，实现外加剂的全面收集同时避免对搅拌箱内部环境造成残留污染，保证后续加工的有效性；

上述混凝土外加剂生产工艺加工过程中使用到的加工设备包括基座，所述基座的上端固定有搅拌箱和电机，所述搅拌箱的侧壁贯穿开设有出料口，所述搅拌箱的顶部贯穿插设有进料管，所述电机的输出轴贯穿搅拌箱的侧壁并固定有位于搅拌箱内部的搅拌轴，所述搅拌轴的内壁固定有绞龙转轴，所述搅拌轴的侧壁开设有环形的风槽，所述搅拌轴的周向侧壁固定有多个与风槽内部连通的搅拌杆，所述搅拌杆内部设有适应性机构和震动机构，所述搅拌轴的内壁贯穿开设有搬运槽，所述风槽的内壁转动连接有引风盘，所述搅拌箱的侧壁贯穿插设有与引风盘内部连通的风管。

在上述的加工设备中，所述适应性机构包括与搅拌杆内壁密封滑动连接的滑箱，所述滑箱通过适应弹簧风槽的内壁连接，所述滑箱远离风槽的一端固定有囊袋。