[发明专利]SOM外墙保温板生产工艺在审
申请号: | 202010652292.2 | 申请日: | 2020-07-08 |
公开(公告)号: | CN111763064A | 公开(公告)日: | 2020-10-13 |
发明(设计)人: | 汤建忠;汤炎;俞剑雄;黄敏敏 | 申请(专利权)人: | 海门市泰利来新型建材有限公司 |
主分类号: | C04B28/30 | 分类号: | C04B28/30;C04B38/10;B28B1/14;B28B1/52;B28B1/50;C04B111/52;C04B111/28 |
代理公司: | 北京商专润文专利代理事务所(普通合伙) 11317 | 代理人: | 陈平 |
地址: | 226100 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | som 外墙 保温 生产工艺 | ||
1.SOM外墙保温板生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、模具清理:根据设计要求选用对应模具,并将模具清理干净;
S2、在模具上涂抹脱模剂;
S3、模具组装:将玻纤网格铺放到模具内,将模具组装好,并对组装完成的模具进行尺寸检查,确保其尺寸符合设计要求;
S4、混料:将氧化镁、硫酸镁水溶液、粉煤灰、泥沙、秸秆纤维、改性剂及发泡剂混合,制得第一混合物;
S5、将所述第一混合物注入模具,固化成型;
S6、脱模;
S7、脱模后进行存放养护。
2.根据权利要求1所述的SOM外墙保温板生产工艺,其特征在于,按照重量份数计,制备所述第一混合物的原料包括35至38份氧化镁、31.5至33份硫酸镁水溶液、6.5至7.3份粉煤灰、1.6至1.8份泥沙、0.25至0.3份秸秆纤维、0.28至0.31份改性剂及1.1至1.3份发泡剂。
3.根据权利要求1或2所述的SOM外墙保温板生产工艺,其特征在于,步骤S4还包括混料前泡沫的制备:
将发泡剂加入水稀释,配成发泡液,启动发泡机,将发泡液发成泡沫。
4.根据权利要求3所述的SOM外墙保温板生产工艺,其特征在于,所述发泡液中发泡剂与水的质量比为1:120。
5.根据权利要求4所述的SOM外墙保温板生产工艺,其特征在于,步骤S4具体包括以下步骤:
将改性剂、硫酸镁水溶液及氧化镁相混合,得到第二混合物;
将粉煤灰、泥沙、秸秆纤维与所述第二混合物混合,得到第三混合物;以及
根据容重要求加空气量,将发泡剂与所述第三混合物混合成均匀的浆料状第一混合物。
6.根据权利要求5所述的SOM外墙保温板生产工艺,其特征在于,将粉煤灰、泥沙、秸秆纤维与所述第二混合物充分搅拌成胶黏状,得到所述第三混合物。
7.根据权利要求1所述的SOM外墙保温板生产工艺,其特征在于,步骤S5具体包括以下步骤:
启动料泵将所述第一混合物注入成型模中,初凝开始前将成型模的上成型板盖上固化。
8.根据权利要求1所述的SOM外墙保温板生产工艺,其特征在于,步骤S6具体包括以下步骤:
通过自然发热至70至80℃后;自然降温至室温后固化6h,进行抽芯、脱模操作。
9.根据权利要求1所述的SOM外墙保温板生产工艺,其特征在于,步骤S7具体包括以下步骤:
在自然环境中养护5至7天,作为初养;然后进入库房,再进行20天的终养时间进入成品期。
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