[发明专利]基于型锻工具参数的动态套环型锻一致性检查

权利要求书

1.一种用于检查紧固件的安装的方法，该方法包括以下步骤：

确定型锻工具的鼻部与零件的内模线即IML之间的初始距离(202)；

操作所述型锻工具以将套环型锻在通过所述零件的所述IML突出的紧固件上(204)；

在所述紧固件的销尾部断裂之前确定型锻期间的所述鼻部与所述IML的终点距离(206)；以及

基于所述终点距离得出指示紧固件安装状态的结论(208)。

2.根据权利要求1所述的方法，其中：

确定所述初始距离包括以下步骤：

将所述型锻工具的压脚的顶端放置成与所述IML接触；

确定所述压脚的所述顶端与所述鼻部的顶端之间的间隔；以及

基于所述压脚的所述顶端与所述鼻部的顶端之间的所述间隔来确定所述初始距离。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中：

确定所述终点距离包括以下步骤：

分析液压读数，以识别所述紧固件的所述销尾部断裂的时间点；以及

确定所述时间点的所述鼻部与所述IML之间的距离。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，

确定所述终点距离包括以下步骤：

分析液压读数，以识别所述紧固件的所述销尾部断裂的第一时间点；

识别所述第一时间点之前的液压达到阈值时的第二时间点；以及

确定所述第二时间点的所述鼻部与所述IML之间的距离。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，所述方法还包括以下步骤：

在安装下一个紧固件之前，实时地执行确定所述终点距离以及得出所述结论的步骤。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中：

得出指示所述紧固件安装状态的结论包括以下步骤：

如果所述终点距离小于阈值量，则得出紧固件安装已经成功完成的结论；以及

如果所述终点距离不小于阈值量，则得出紧固件安装尚未成功完成的结论。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其中：

报告所述紧固件安装状态包括以下步骤：

将所述紧固件安装状态包括在详细说明针对所述零件的一区域内的多个紧固件的紧固件安装状态的报告内；以及

经由显示器提供所述报告，以供技术人员查看。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，所述方法还包括以下步骤：

报告所述紧固件安装状态以供查看。

9.一种根据前述权利要求1至8中任一项所述的方法组装的飞行器的一部分。

10.一种用于检查紧固件的安装的设备，该设备包括：

型锻工具(140)，其包括：

鼻部(142)，其将套环(150)型锻在紧固件上；

液压缸(126)，其驱动所述鼻部；

指状件(144)，其在型锻之前将套环在所述紧固件处保持就位；以及

传感器(146)，其测量所述鼻部与接纳所述紧固件的零件(160)的内模线即IML之间的终点距离。

11.根据权利要求10所述的设备，所述设备还包括：

控制器(110)，其基于所述终点距离得出指示紧固件安装状态的结论，并且报告所述紧固件安装状态以供查看。

12.根据权利要求11所述的设备，其中：

所述控制器通过以下方式得出指示所述紧固件安装状态的结论：如果所述终点距离小于阈值量，则得出紧固件安装已经成功完成的结论，并且如果所述终点距离不小于阈值量，则得出紧固件安装尚未成功完成的结论。

13.根据权利要求10所述的设备，其中：

所述传感器包括检测所述型锻工具与所述IML之间的接触的测力传感器。