[发明专利]基于型锻工具参数的动态套环型锻一致性检查

说明书

本公开涉及基于型锻工具参数的动态套环型锻一致性检查。提供了用于检查紧固件安装的系统和方法。一个实施方式是一种用于检查紧固件的安装的方法。该方法包括以下步骤：确定型锻工具的鼻部与零件的内模线(IML)之间的初始距离；操作所述型锻工具以将在套环型锻在通过所述零件的所述IML突出的紧固件上；在所述紧固件的销尾部断裂之前确定型锻期间的所述鼻部与所述IML的终点距离；以及基于所述终点距离得出指示紧固件安装状态的结论。

技术领域

本公开涉及组装领域，并且具体地，涉及紧固件的应用，该紧固件呈具有用于型锻的套环的锁紧螺栓的形式。

背景技术

用于组装飞行器的紧固件(例如，螺栓)的数量可能是天文数字。例如，中型商用喷气客机可具有被安装以将不同的零件接合在一起的数百万个紧固件。

此外，技术人员必须检查通过自动化工具安装的紧固件，以便确保正确地执行了工作。对上述数百万个紧固件的检查是劳动密集型过程，涉及人工检查紧固件，例如，涉及人工检查飞行器上的每个紧固件。

因此，期望有一种至少考虑以上所讨论问题中的至少一些以及其他可能问题的方法和设备。例如，期望有一种利用使紧固件的安装自动化来克服技术问题的方法和设备。

发明内容

本文中描述的实施方式提供了能够基于指示自动安装工具的鼻部的位置的位置信息来确定紧固件的安装是否已经成功完成的系统和方法。本文中描述的系统和方法还可以考虑驱动自动安装工具的液压系统的压力测量。这提供了技术益处，因为如果读数指示尚未以所期望方式完成安装，则允许安装工具报告紧固件应该被重新安装。因此，本文中描述的自动安装工具可以放弃对现有系统所需的人工紧固件检查的需要。

一个实施方式是一种用于检查紧固件的安装的方法。该方法包括以下步骤：确定型锻工具的鼻部与零件的内模线(IML)之间的初始距离；操作所述型锻工具以将套环型锻在通过所述零件的所述IML突出的紧固件上；在所述紧固件的销尾部断裂之前确定在型锻期间所述鼻部与所述IML的终点距离；以及基于所述终点距离得出指示紧固件安装状态的结论。

其他实施方式是一种实施编程指令的非暂态计算机可读介质，所述编程指令在由处理器执行时能进行操作，以执行用于检查紧固件的安装的方法。该方法包括以下步骤：确定型锻工具的鼻部与零件的内模线(IML)之间的初始距离；操作所述型锻工具以将套环型锻在通过所述零件的所述IML突出的紧固件上；在所述紧固件的销尾部断裂之前确定在型锻期间所述鼻部与所述IML的终点距离；以及基于所述终点距离得出指示紧固件安装状态的结论。

其他实施方式是一种用于检查紧固件的安装的设备，该设备包括型锻工具。所述型锻工具包括：鼻部，其将套环型锻在紧固件上；液压缸，其驱动所述鼻部；指状件，其在型锻之前将所述套环在所述紧固件处保持就位；以及传感器，其测量所述鼻部与接纳所述紧固件的零件的内模线(IML)之间的终点距离。

在不应与权利要求书相混淆的条款中还提到本发明的设备、介质和方法。

条款1.一种用于检查紧固件的安装的方法，该方法包括以下步骤：

确定型锻工具的鼻部与零件的内模线即IML之间的初始距离(202)；

操作所述型锻工具以将套环型锻在通过所述零件的所述IML突出的紧固件上(204)；

在所述紧固件的销尾部断裂之前确定型锻期间的所述鼻部与所述IML的终点距离(206)；以及

基于所述终点距离得出指示紧固件安装状态的结论(208)。

条款2.根据条款1所述的方法，其中：

确定所述初始距离包括以下步骤：

将所述型锻工具的压脚的顶端放置成与所述IML接触；