[发明专利]中空纤维膜组件的加工工艺在审
申请号: | 202010655169.6 | 申请日: | 2020-07-09 |
公开(公告)号: | CN111939763A | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 曾香;华满林;华河林;江昊;王斌 | 申请(专利权)人: | 中山德著智能科技有限公司;广东中膜科技有限公司 |
主分类号: | B01D63/02 | 分类号: | B01D63/02 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 何锦明 |
地址: | 528400 广东省中山市火炬*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中空 纤维 组件 加工 工艺 | ||
1.一种中空纤维膜组件的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、备料,包括:
绕线:在用于绕线的滚筒的侧壁上沿滚筒的轴线方向设置基底条,基底条部分遮盖滚筒的侧壁,将中空纤维膜丝螺旋绕设在滚筒上以形成单层的绕线层;
连接:将绕线层和基底条连接在一起;
裁切:将绕线层和基底条于二者的连接处沿滚筒的轴线方向切开,得到两端均具有基底条的膜片,且膜片上的中空纤维膜丝的任意一端连接在与之相对应的基底条上;
S2、装壳:将若干膜片依次叠放,并将膜片的一端插设于一端头膜壳内,将膜片的另一端插设于另一端头膜壳内,且保证膜片的端部具有基底条的部分伸出端头膜壳外;
S3、灌胶:对端头膜壳内进行灌胶并静置凝固;
S4、切割:对膜片伸出端头膜壳外的端部进行切割,以去除具有基底条的部分,得到中空纤维膜组件。
2.如权利要求1所述的中空纤维膜组件的加工工艺,其特征在于,步骤S1中对中空纤维膜丝进行绕线之前,通过滑轮组件对中空纤维膜丝进行张紧。
3.如权利要求1所述的中空纤维膜组件的加工工艺,其特征在于,步骤S1中采用超声波焊接的方式对绕线层和基底条进行连接。
4.如权利要求3所述的中空纤维膜组件的加工工艺,其特征在于,步骤S1中对中空纤维膜丝进行焊接时,焊缝宽度为0.5-1.5cm。
5.如权利要求4所述的中空纤维膜组件的加工工艺,其特征在于,步骤S1中对中空纤维膜丝进行焊接时,焊缝宽度为1cm。
6.如权利要求5所述的中空纤维膜组件的加工工艺,其特征在于,步骤S4中对膜片伸出端头膜壳外的端部进行切割时,切割长度至少为0.5cm。
7.如权利要求1所述的中空纤维膜组件的加工工艺,其特征在于,基底条的材质为无纺布。
8.如权利要求1所述的中空纤维膜组件的加工工艺,其特征在于,步骤S3中采用树脂进行灌胶。
9.如权利要求1所述的中空纤维膜组件的加工工艺,其特征在于,步骤S3中先对其中一端的端头膜壳内进行灌胶,再对另一端的端头膜壳内进行灌胶。
10.如权利要求1所述的中空纤维膜组件的加工工艺,其特征在于,步骤S1中进行绕线时,通过能够沿滚筒的轴线方向移动的拨线机构对中空纤维膜丝进行引导。
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