[发明专利]一种毛豆清洗系统及清洗方法

权利要求书

1.一种毛豆清洗系统，其特征在于，包括机架以及设置于机架上的清洗框，清洗框与机架通过弹力件连接，所述清洗框底部固定有两个对称布置的振动电机，两个振动电机驱动清洗框沿水平方向做直线往复运动，所述清洗框内下部设置有筛板，筛板水平布置，所述清洗框上部设置有冲洗喷头，冲洗喷头朝向清洗框内设置，清洗框顶部设置有进水口，清洗框下部或底部设置有排水口。

2.根据权利要求1所述的毛豆清洗系统，其特征在于，所述清洗框内还设置有刷洗装置，所述刷洗装置包括多个水平设置于所述筛板上部的滚筒刷，滚筒刷连接驱动电机，滚筒刷沿清洗框的直线运动方向间隔排布且与清洗框的运动方向垂直，多个滚筒刷间高低错开设置。

3.根据权利要求2所述的毛豆清洗系统，其特征在于，所述滚筒刷为软毛刷。

4.根据权利要求1所述的毛豆清洗系统，其特征在于，所述筛板与清洗框底部距离为3～6mm，筛板上的筛孔孔径为0.5～5mm。

5.根据权利要求4所述的毛豆清洗系统，其特征在于，所述筛板上表面设置成波浪状。

6.根据权利要求1所述的毛豆清洗系统，其特征在于，所述机架包括基座以及支脚，所述清洗框通过所述弹力件与所述支脚连接，与清洗框一侧对应的支脚为电控伸缩杆，电控伸缩杆的下降运动带动清洗框一侧倾斜而利于卸料。

7.根据权利要求6所述的毛豆清洗系统，其特征在于，所述清洗框靠近所述电控伸缩杆的一侧设置有排料口和排渣口，所述排料口设置于所述筛板上部，所述排渣口设置于所述筛板下部。

8.根据权利要求7所述的毛豆清洗系统，其特征在于，还包括控制箱，所述进水口、排水口、排料口、排渣口均通过电磁阀控制开合，电磁阀连接所述控制箱，所述振动电机、驱动电机以及冲洗喷头均与所述控制箱连接。

9.一种毛豆清洗方法，其特征在于，采用权利要求1～8任一所述的毛豆清洗系统，包括如下步骤：

1)将摘取的新鲜毛豆投入清洗框内，开启排水口和冲洗喷头，启动振动电机驱动清洗框做直线往复运动，冲洗冲洗1～3min；

2)冲洗水排完后关闭排水口、冲洗喷头和振动电机，通过进水口往清洗框内加入2％的淡盐水，使盐水没过毛豆表面为止，调节振动电机的振动频率和振动幅度并驱动驱动清洗框做直线往复运动，开启驱动电机驱动滚筒刷转动，清洗5～10min；

3)关闭驱动电机开启排水口，调节振动电机的振动频率和振动幅度并驱动驱动清洗框做直线往复运动；清洗框内盐水排完后开启冲洗喷头，冲洗1～3min；

4)冲洗完成后关闭振动电机和排水口，电控伸缩杆下降并带动所述清洗框倾斜，开启排料口和排渣口，物料和杂质排完后电控伸缩杆上升并带动所述清洗框恢复水平。

10.根据权利要求9所述的毛豆清洗方法，其特征在于，步骤1)中振动电机的振动频率范围10～20Hz，振动幅度范围为1～3mm；步骤2)中振动电机的振动频率范围调节为40～50Hz，振动幅度范围为20～30mm；步骤3)中，振动电机的振动频率范围为20～30Hz，振动幅度范围为5～10mm。