[发明专利]智能水锤消除罐系统及使用方法

说明书

本发明提供了智能水锤消除罐系统及使用方法，属于管道输送设备领域，包括本体和设在本体内的气囊，气囊的出口与介质传输管道连通且二者之间设有阻抗组件；本体的侧面设有采集本体内液体的液位传感器；本体的上端设有压力传感器，用来采集本体内气体的压力；本体的上端还设有对其补气用的充气嘴，本体的底部设有检漏传感器；液位传感器、压力传感器、补气阀执行器和检漏传感器均通过控制线路与控制中心电连接。本发明可实时监测水锤消除罐的工作压力、液位高度、是否漏水、漏气、执行器状态等，具有预警和保护的作用，自动进行实时的精确补气，并且能够检验水锤消除罐理论参数，优化使用效果。

技术领域

本发明属于管道输送设备领域，涉及防水锤设备，尤其涉及智能水锤消除罐系统及使用方法。

背景技术

水锤消除罐是一种有效的主动型水锤防护设备，当由于停泵或其它原因造成管道压力下降，内胆式水锤消除罐通过向管道补水的方式防止负压产生，从源头上解决停泵水锤和断流弥合水锤；当从管道下游返回正压时，罐内的气体被压缩，从而平抑正压峰值，它可以完全替代传统的双向调压塔。

内胆式水锤消除罐被亲切的称作“水锤卫士”，内胆式水锤消除罐分为立式和卧式两种，两种的结构原理相同，内胆式水锤消除罐安装好后，向罐内充入一定压力(根据水力过渡计算的结果)的压缩气体(氮气或干燥空气)，内胆被挤瘪，内胆中水的体积为零，正常通水时，由于水的压力大于预充气体的压力，水进入内胆，气体被压缩，压力变大，体积变小，内胆式水锤消除罐内有一部分水，一部分压缩氮气，水和压缩氮气被内胆隔离开来，不论由于何种原因管道中压力下降，内胆式水锤消除罐内的水在压缩氮气的挤压下进入管道，防止负压产生，也就防止了停泵水锤和管线断流弥合水锤的产生。

传统的立式和卧式水锤消除罐不具备智能控制功能，采用的是手动控制，配置常规液位计、压力计和检漏计仪表，在现场查看各仪表上的监测值，水锤消除罐对水系统的保护功能依赖于严谨的水力计算，如初始充气压力，稳态时气体压力及体积、稳态内胆储水容积等、峰值状态等，传统的水锤消除罐不具备智能化的参数状态检测及保护、这些对于水锤消除罐的正常运行、保护功能及检验使用效果至关重要。

发明内容

本发明要解决的问题是在于提供智能水锤消除罐系统及使用方法，可实时监测水锤消除罐的工作压力、液位高度、是否漏水、漏气、执行器状态等，具有预警和保护的作用，对水锤消除罐正常运行起到实时监测和可靠控制及保护作用，自动进行实时的精确补气，并且能够检验水锤消除罐理论参数，优化使用效果。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：智能水锤消除罐系统，包括本体和设在本体内的气囊，所述气囊的出口与介质传输管道连通且二者之间设有阻抗组件；

所述本体的侧面设有采集本体内液体的液位传感器；所述本体的上端设有压力传感器，用来采集所述本体内气体的压力；所述本体的上端还设有充气嘴，所述充气嘴通过补气管与气源装置连通，所述补气管上设有补气阀执行器，所述本体的底部设有检漏传感器；

所述液位传感器、压力传感器、补气阀执行器和检漏传感器均通过控制线路与控制中心电连接。

进一步的，所述控制中心包括控制柜和人机界面触摸屏，所述控制柜为PLC程序控制，所述控制柜可安装在泵房内，也可以安装在本体上，所述人机界面触摸屏可实时显示数据并实现人机互动。

进一步的，所述液位传感器位为磁翻板液位计，直观反映液位高温，并反馈到控制中心，所述压力传感器包括压力变送器和耐震压力表，所述压力变送器用于监测本体内的压力，所述耐震压力表用于测量本体内的气体压力；所述本体上还设有安全阀和检修阀，安全阀用于释放本体内气体压力，所述充气嘴与本体之间设有截止阀。