[发明专利]一种橡胶制品的生产模具及制备橡胶制品的方法

说明书

本发明公开了一种橡胶制品的生产模具，包括底箱和防护箱，所述底箱的顶面中部位置设置有定模，靠近定模的四角位置分别设置有卡板，每个卡板的一端均设置有转轴，转轴的一端设置底箱的顶面上，若干进料孔与安装座上的出料头的位置一一对应，使得若干出料头插入若干进料孔的内部，向定模的若干不同形状的模腔进行加料工作，实现多个模具同时加工，提高模具加工效率；通过第一活塞杆驱动第二移动板向上移动，使得动模与定模分离，便于进行取料工作，解决模具定型后与动模、定模粘接在一起难以进行分离的现象，同时通过转动卡板，使得卡板卡设在定模的顶部，便可实现定模的固定工作，不需要传统螺栓固定方式，拆解方便，便于更换定模。

技术领域

本发明涉及橡胶制品生产设备领域，具体为一种橡胶制品的生产模具及制备橡胶制品的方法。

背景技术

橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。橡胶制品在产生时需要使用到专用的生产模具。

现有的橡胶制品的生产模具在使用过程中，定模与动模的位置固定方式简单，大多直接将动模盖在定模上方，需要人工进行定位，定模与动模的定位不便捷，消耗大量的定位时间；现有的橡胶制品的生产模具在使用过程中，无法使用若干出料头向定模的若干不同形状的模腔同时进行加料工作，无法实现多个模具同时加工，模具加工效率低；现有的橡胶制品的生产模具在使用过程中，存在模具定型后与动模、定模粘接在一起难以进行分离的现象，不易分离，同时传统定模采用螺栓固定方式，拆解不方便，不便于更换。

公开号为CN207915930U的中国专利，公开了一种橡胶制品的生产模具，所述橡胶制品的生产模具包括上模板和下模板，合模形成橡胶制品型腔和密封圈型腔，所述下模板上设有排气口和抽气口，所述抽气口与所述排气口相连通。该实用新型利用所述的橡胶制品的生产模具连接真空泵快速完成模具内型腔抽真空，既降低了橡胶制品的生产设备投入，又能提高生产效率，节省人力成本和能源消耗，同时获得的橡胶制品表面平整无窝气，外观饱满，满足生产要求。该专利与本发明相比，存在现有的橡胶制品的生产模具在使用过程中，模具定型后与动模、定模粘接在一起难以进行分离的现象，不易分离，同时传统定模采用螺栓固定方式，拆解不方便，不便于更换的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种橡胶制品的生产模具及制备橡胶制品的方法，以解决现有的橡胶制品的生产模具在使用过程中，定模与动模的位置固定方式简单，大多直接将动模盖在定模上方，需要人工进行定位，定模与动模的定位不便捷，消耗大量的定位时间；现有的橡胶制品的生产模具在使用过程中，无法使用若干出料头向定模的若干不同形状的模腔同时进行加料工作，无法实现多个模具同时加工，模具加工效率低；现有的橡胶制品的生产模具在使用过程中，存在模具定型后与动模、定模粘接在一起难以进行分离的现象，不易分离，同时传统定模采用螺栓固定方式，拆解不方便，不便于更换的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种橡胶制品的生产模具，包括底箱和防护箱，所述底箱的顶面中部位置设置有定模，靠近定模的四角位置分别设置有卡板，每个卡板的一端均设置有转轴，转轴的一端设置底箱的顶面上，定模的顶面边缘位置设置有若干不同形状的垫块，每个垫块的顶面上均设置有若干限位孔，定模的顶部设置有若干不同形状的模腔，定模的顶部设置有防护箱，防护箱设置在底箱的顶部，防护箱的内部四角位置分别设置有竖直杆，每个竖直杆的顶端分别与防护箱的顶部内壁固定连接，每个竖直杆的底端均固定设置在底箱的顶面上，防护箱的内部设置有第一移动板，第一移动板的四角位置分别设置有第一滑套，四个竖直杆分别穿过其对应位置的第一滑套的内部，第一移动板的下方设置有安装座，安装座与第一移动板之间设置有三个连接板，安装座的底部设置有若干出料头，防护箱的顶面中部位置固定设置有第二液压缸，第二液压缸的内部设有第二活塞杆，第二活塞杆的底端穿过防护箱的顶面伸入到防护箱的内部，第二活塞杆的底端设置有圆块，圆块固定设置在第一移动板的顶面上；