[发明专利]一种基于射流冲蚀的钢筋混凝土墙体无损修复方法

说明书

本发明公开了一种基于射流冲蚀的钢筋混凝土墙体无损修复方法，包括以下步骤：S1.探明墙体内部缺陷位置，检测墙体内部缺陷位置处中的钢筋位置；S2.在墙体外部标明钢筋位置，划分混凝土剥蚀区，在混凝土剥蚀区内划分首要剥蚀区边界；S3.在墙体内部对混凝土进行逐层剥离，待首要剥蚀区清除完毕冲洗钢筋表面的微量混凝土；S4.清理剥蚀区,使用模具包裹形成的剥蚀区空腔注浆并捣振；S5.抽离捣振器与注浆管，封闭捣振口与注浆口；S6.等待混凝土凝固对其进行养护。本发明合理使用可有针对性地对损伤区域混凝土进行剥离，减少射流剥离混凝土的施工量，避免混凝土剥蚀过程中造成的钢筋表面冲蚀损伤，提高钢筋混凝土结构修复质量。

技术领域

本发明涉及建筑墙体修复技术领域，具体而言，涉及一种基于射流冲蚀的钢筋混凝土墙体无损修复方法。

背景技术

钢筋混凝土是现代建筑的主体结构材料，随着社会经济的发展，人们对建筑结构的安全性与耐久性需求不断提高。在实际应用中，建筑施工过程、环境侵蚀风化以及后期破坏等因素将使得建筑结构产生缺陷，严重影响建筑使用寿命与安全。传统处理方法上，人们通常采用机械凿除、切割等方式将损坏部分清除，进行凿毛处理后，继而对混凝土结构进行修复。然而传统方法通常伴随着粉尘、噪音以及切割热等问题，极易对建筑主体造成二次损伤。随着技术的发展，使用高压水射流对建筑结构进行钢筋—混凝土剥离成为传统处理方法的有力替代。我国使用高压射流对混凝土进行剥离已有一定的研究基础，然而，在考虑有效剥离混凝土的同时，射流空蚀对钢筋材料的侵蚀作用却鲜有人考虑。当射流压力满足剥离混凝土材料的条件时，射流产生的空化冲蚀作用足以使得钢筋表面出现质量损失。一旦钢筋材料出现缺陷，容易造成空蚀缺口的二次锈蚀，进而导致更大范围的结构损伤，对建筑结构强度产生更加不利的影响。

发明内容

本发明的目的是针对上述现状问题，旨在提供基于射流冲蚀的钢筋混凝土墙体无损修复方法，有针对性地对损伤区域混凝土进行剥离，减少射流剥离混凝土的施工量，避免混凝土剥蚀过程中造成的钢筋表面冲蚀损伤，提高钢筋混凝土结构修复质量。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种基于射流冲蚀的钢筋混凝土墙体无损修复方法，包括以下步骤：

S1.探明墙体内部缺陷位置，并对所述墙体内部缺陷位置范围进行评估与判定，检测墙体内部缺陷位置处中的钢筋位置，明确钢筋在墙体内的空间分布位置；

S2.在墙体外部标明钢筋位置，以混凝土剥蚀区边界远离分布筋位置为首要原则，划分混凝土剥蚀区，在所述混凝土剥蚀区内划分首要剥蚀区边界；

S3.采用直喷嘴在划分的首要剥蚀区中心射孔，并逐步扩孔贯穿墙体，将径向喷嘴伸入率先形成的直喷嘴射孔中，在墙体内部对混凝土进行逐层剥离，待首要剥蚀区清除完毕，下调高压泵压力，冲洗钢筋表面的微量混凝土，直至剥蚀区内的混凝土全部清除完成；

S4.清理剥蚀区内松动的石子以及软弱的混凝土层，在旧混凝土断面上抹涂界面剂，使用模具包裹形成的剥蚀区空腔注浆，同时进行捣振；

S5.待砂浆溢出模具排气窗，缓慢抽离捣振器与注浆管，同时适量注浆直至捣振器与注浆管完全抽离，封闭捣振口与注浆口；

S6.等待混凝土凝固，并对其进行养护，撤离模具后，对排气窗、捣振口与注浆口处所留突起进行修整。

进一步所述步骤S1具体为：使用超声波探测器探明墙体内部缺陷位置，并使用六面体体积覆盖的方法对其范围进行评估与判定，六面体范围在三轴方向上覆盖内部缺陷的最大范围；使用电磁检测仪检测钢筋位置，明确钢筋在墙体内的空间分布位置，内部缺陷位置评估采用的电磁检测范围包含墙体内部缺陷所处的六面体缺陷范围，并超出至少一个分布筋间距。