[发明专利]一种KR脱硫方法及其脱硫设备

权利要求书

1.一种KR脱硫方法，其特征在于，包括：

于容置在铁包内的铁水中投加脱硫剂并进行搅拌；

其中，所述铁包的最大内径为D，高度为H；所述搅拌的发生区域在铅直方向的中心偏离所述铁包的中轴线的距离为0.10D～0.30D，所述搅拌的发生区域的底部所在平面距离所述铁水顶面的距离为3/5H～4/5H。

2.如权利要求1所述的KR脱硫方法，其特征在于，所述于容置在铁包内的铁水中投加脱硫剂并进行搅拌的步骤，包括：

在所述铁包内依次以第一转速70r/min～90r/min和基于第一转速进行提速的第二转速100r/min～110r/min进行旋转搅拌，并随搅拌过程的进行于铁水中投加脱硫剂进行脱硫反应。

3.如权利要求2所述的KR脱硫方法，其特征在于，基于所述第一转速进行提速至所述第二转速的加速度为1r/s²～3r/s²。

4.如权利要求2所述的KR脱硫方法，其特征在于，所述搅拌的时间为600s～800s。

5.如权利要求2所述的KR脱硫方法，其特征在于，以所述第一转速进行搅拌的时间为5s～50s。

6.如权利要求1所述的KR脱硫方法，其特征在于，所述脱硫剂加料时间为搅拌时间的1/4～1/3。

7.根据权利要求1所述的KR脱硫方法，其特征在于，所述脱硫剂包含90wt％～95wt％氧化钙以及5wt％～10wt％的辅助脱硫剂，所述辅助脱硫剂包括氟化钙、镁、铝和碳酸钙中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的KR脱硫方法，其特征在于，所述铁水温度为1100～1450℃，所述铁水中包含以下重量百分比的成分：C：3.8％～4.8％、Si：0.1％～2.0％、Mn：0.1％～0.8％、P：0.08％～0.20％、S：0.01％～0.2％、Ti：0.02％～0.09％。

9.一种KR脱硫设备，其特征在于，包括：

用于运输铁包的铁包车；

限位器，其与所述铁包车连接；

用于搅拌所述铁包中铁水的搅拌装置，所述搅拌装置包括具有铅直方向的旋转轴和与所述旋转轴连接的搅拌头，通过调整限位器的位移，以实现旋转轴偏离所述铁包中心轴设置，旋转轴偏心量为0.10D～0.30D，搅拌头底部所在平面距离所述铁水顶面的距离为3/5H～4/5H。

10.如权利要求9所述的KR脱硫设备，其特征在于，所述搅拌头为三叶搅拌头、十字搅拌头或T型搅拌头。