[发明专利]一种带状织物的加工方法有效
申请号: | 202010662519.1 | 申请日: | 2020-07-10 |
公开(公告)号: | CN111850804B | 公开(公告)日: | 2022-02-01 |
发明(设计)人: | 何云贵;翁佛全;刘非;徐建锋;朱剑飞 | 申请(专利权)人: | 江苏国望高科纤维有限公司 |
主分类号: | D04B21/20 | 分类号: | D04B21/20;D02G3/02;D02G3/04;D02G3/32;D06C17/00;D06C15/00;D06C7/02;D06B3/28 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 向亚兰 |
地址: | 215200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带状 织物 加工 方法 | ||
1.一种带状织物的加工方法,其特征在于,所述加工方法包括如下步骤:
(1)制备可分离成带状织物的经编面料,所述经编面料采用经编编织而成;其中,所述经编面料包括至少一个可消解单元、至少两个经编编织单元,两两相邻所述经编编织单元之间有且仅由所述可消解单元连接,所述的经编编织单元为由至少一种纱线沿经向编织而形成的带状织物,所述可消解单元由能够通过物理和/或化学方法消解的可消解连接纱线沿经向编织而成;
(2)将制成的所述经编面料与底布上下叠加固定;
(3)将经步骤(2)处理后的经编面料通过物理和/或化学方法消解所述可消解连接纱线,获得至少两根且分别独立地叠加固定在所述底布上的所述带状织物,然后使所述带状织物与所述底布相分离。
2.根据权利要求1所述的带状织物的加工方法,其特征在于,所述加工方法还包括依次设置在步骤(1)与步骤(2)之间的如下工序:对步骤(1)制备的所述经编面料进行预缩处理、定型处理、染色处理和烘干处理。
3.根据权利要求2所述的带状织物的加工方法,其特征在于,所述预缩处理为将所述经编面料置于精炼处理溶液中进行处理以使所述经编面料的经纬密度收缩和去除表面油污;和/或,控制所述定型处理在160-180℃下进行;和/或,所述染色处理采用溢流染色机进行。
4.根据权利要求1所述的带状织物的加工方法,其特征在于,步骤(1)中,所述带状织物采用至少两把导纱梳栉进行编织,其中至少有一把所述导纱梳栉的针背横移量满足使相邻两纵行线圈相互连接在一起,所述纵行线圈由所述纱线沿经向编织而成,且至少有一把所述导纱梳栉在一个完整花型循环范围内是成圈编织。
5.根据权利要求1所述的带状织物的加工方法,其特征在于,步骤(1)中,所述可消解连接纱线在相邻织针或间隔多针间以交替成圈或者衬纬形式编织连接相邻所述带状织物。
6.根据权利要求1所述的带状织物的加工方法,其特征在于,步骤(1)中,所述可消解连接纱线独立地卷绕在一组经轴上,然后独立地穿在一把导纱梳栉上;或,所述可消解连接纱线与编织所述带状织物的其中一种所述纱线卷绕在同一组经轴上,然后共同穿在同一把导纱梳栉上,所述的同一把导纱梳栉需满足在相邻织针或间隔多针间以交替成圈或者衬纬形式编织来连接相邻所述带状织物。
7.根据权利要求1所述的带状织物的加工方法,其特征在于,步骤(1)中,编织所述带状织物的所述纱线为聚酯纤维和/或聚酰胺纤维,或,氨纶纤维与聚酯纤维和/或聚酰胺纤维的组合;和/或,步骤(1)中,所述可消解连接纱线为碱溶性聚酯纱线。
8.根据权利要求1所述的带状织物的加工方法,其特征在于,步骤(2)中,所述上下叠加固定的方法是沿着所述经编面料的长度或宽度方向通过缝纫方式等间隔地将所述经编面料与所述底布缝纫固定。
9.根据权利要求1所述的带状织物的加工方法,其特征在于,步骤(3)中,所述物理和/或化学方法包括碱减量处理;和/或,步骤(3)中,在所述分离之前,还包括对叠加固定在所述底布上的所述带状织物进行烘干的步骤。
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