[发明专利]一种全热交换石墨烯纸膜的生产方法在审

专利信息
申请号: 202010663656.7 申请日: 2020-07-10
公开(公告)号: CN111809438A 公开(公告)日: 2020-10-23
发明(设计)人: 初杰;王光民;于东兴;李雪冰 申请(专利权)人: 潍坊杰高非织材料科技有限公司
主分类号: D21H11/00 分类号: D21H11/00;D21H17/47;D21H17/00;D21H17/29;D21H17/26;D21H17/55;D21H17/51;D21H19/14;D21H19/20;D21H21/16;D21H21/34;D21H21/36;D21H19/84;D21H19/0
代理公司: 山东华君知识产权代理有限公司 37300 代理人: 刘杰伟
地址: 262600 山东省*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 热交换 石墨 烯纸膜 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种全热交换石墨烯纸膜的生产方法,其特征在于:包括原纸抄造、制备表面施胶液以及施涂表面施胶液步骤;所述原纸抄造:制备植物纤维浆料,在圆网或长网纸机上抄造得到原纸;植物纤维浆料的打浆度为30-70°SR,抄造车速为50-100m/min。

2.根据权利要求1所述的一种全热交换石墨烯纸膜的生产方法,其特征在于:所述制备表面施胶液:将高分子聚合物、阻燃剂混合配制成胶液,并向胶液中添加抗菌剂;所述高分子聚合物、阻燃剂的质量比为1:4-10;所述抗菌剂的加入量为胶液的0.15-0.3%;表面施胶液的浓度为10-40%。

3.根据权利要求1所述的一种全热交换石墨烯纸膜的生产方法,其特征在于:所述生产方法:在原纸抄造步骤的植物纤维浆料中添加石墨烯水性浆料,添加量为相对绝干纤维量0.5-3%;或在制备表面施胶液步骤的胶液中添加石墨烯水性浆料,添加量为胶液质量的3-20%。

4.根据权利要求3所述的一种全热交换石墨烯纸膜的生产方法,其特征在于:所述石墨烯水性浆料:有效成分含量为5-15%,粘度为1000-6000mpa.s。

5.根据权利要求1所述的一种全热交换石墨烯纸膜的生产方法,其特征在于:所述施涂表面施胶液:对原纸进行表面施胶,得到全热交换石墨烯纸膜;施胶方式为浸渍、单面涂布、双面涂布、喷涂中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种全热交换石墨烯纸膜的生产方法,其特征在于:所述施涂表面施胶液:表面施胶后,用软压光机或超级压光机对纸张进行压光。

7.根据权利要求6所述的一种全热交换石墨烯纸膜的生产方法,其特征在于:所述压光:线压力为60-300kN/m,热油温度100-200℃。

8.根据权利要求5所述的一种全热交换石墨烯纸膜的生产方法,其特征在于:所述施涂表面施胶液:胶液涂布量为5-15g/m2,涂布后经烘缸干燥至水分为8-12%。

9.根据权利要求1所述的一种全热交换石墨烯纸膜的生产方法,其特征在于:所述植物纤维浆料:进口针叶木浆与阔叶木浆的质量比例为(50-100%):(0-50%);

纸浆中添加聚丙烯酰胺、阳离子淀粉、羧甲基纤维素钠中的至少一种;添加量为对相对绝干纤维量2-5%。

10.根据权利要求1所述的一种全热交换石墨烯纸膜的生产方法,其特征在于:所述原纸抄造:纸浆中添加脲甲醛树脂、聚酰胺环氧氯丙烷树脂、三聚氰胺甲醛树脂和聚乙烯亚胺中的至少一种,添加量为相对绝干纤维量2-5%。

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