[发明专利]一种全热交换石墨烯纸膜的生产方法在审
申请号: | 202010663656.7 | 申请日: | 2020-07-10 |
公开(公告)号: | CN111809438A | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
发明(设计)人: | 初杰;王光民;于东兴;李雪冰 | 申请(专利权)人: | 潍坊杰高非织材料科技有限公司 |
主分类号: | D21H11/00 | 分类号: | D21H11/00;D21H17/47;D21H17/00;D21H17/29;D21H17/26;D21H17/55;D21H17/51;D21H19/14;D21H19/20;D21H21/16;D21H21/34;D21H21/36;D21H19/84;D21H19/0 |
代理公司: | 山东华君知识产权代理有限公司 37300 | 代理人: | 刘杰伟 |
地址: | 262600 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热交换 石墨 烯纸膜 生产 方法 | ||
本发明提供一种全热交换石墨烯纸膜的生产方法,包括原纸抄造、制备表面施胶液以及施涂表面施胶液步骤;所述原纸抄造:制备植物纤维浆料,在圆网或长网纸机上抄造得到原纸;植物纤维浆料的打浆度为30‑70°SR,抄造车速为50‑100m/min。所述制备表面施胶液:将高分子聚合物、阻燃剂混合配制成胶液,并向胶液中添加抗菌剂;所述高分子聚合物、阻燃剂的质量比为1:4‑10;所述抗菌剂的加入量为胶液的0.15‑0.3%;表面施胶液的浓度为10‑40%。采用本发明生产方法制备的全热交换石墨烯纸膜制作成全热交换器芯体,采用该全热交换器芯体的新风系统显热效率为70‑78%。
技术领域
本发明属于特种纸技术领域,尤其涉及一种全热交换石墨烯纸膜的生产方法。
背景技术
全热交换器工作时,室内排风和新风呈正交叉方式流经交换器芯体时,由于气流分隔板两侧气流存在着温差和蒸汽分压差,两股气流通过分隔板时呈现传热传质现象,引发全热交换过程。夏季运行时,新风从室内排风获得冷量,使温度降低,同时通过湿度交换,使新风含湿量降低;冬季运行时,新风从室内排风获得热量,温度升高,同时通过湿度交换,新风含湿量提高。基于上述工作原理,新风系统中的核心部件——全热交换器芯体的材料,需要具有良好的传热性能,以有效回收排风中的显热。还应具有较高的紧度以达到极低的透气性,将新风和排风进行有效隔离(阻隔CO2等有害气体),以保证新鲜空气不受影响;同时应具备高透湿性,以有效回收排风中的潜热。
由于现有全热交换纸生产工艺的局限性,导致难以生产出同时具有良好传热性能、具有高紧度、极低透气度以及高透湿度的材料。全热交换纸用于制作全热交换器的芯体,是新风净化系统全热交换的焓效率高低的关键。
众所周知,空调在建筑物室内工作,如果密闭不通风,长时间不进行室内外换风,会使空气变得污浊,因此需要不断与室外的新鲜空气进行交换。全热交换器是新风系统能量交换的关键因素,使用全热交换器完成室内外空气的能量交换是目前国内外常用的方法。全热交换器的效果影响因素主要包括以下几个:显热:随着潮湿空气的温度变化而吸收或放出的热量,利用新风、排风温差回收显热量。潜热:随着潮湿空气中的水蒸气浓度的变化而吸收或放出的热量(汽化热)。全热(焓):显热和潜热之和,一般状态下焓值与全热值相同。
申请号为CN 110485202 A的中国专利提供了一种全热交换纸的生产方法,该专利申请要点为将天然高分子聚合物和非水溶性抗菌剂混合搅拌均匀得到 2.0-10.0g/m2的表面施胶液,天然高分子聚合物为淀粉、羧甲基纤维素钠、瓜尔胶、聚乙烯吡咯烷酮、壳聚糖、豆酪素、明胶中的至少一种;在原纸上施涂表面施胶液,得到全热交换纸。该专利申请利用天然高分子聚合物含有大量的亲水基团(如羟基、氨基)对水蒸汽分子具有亲和作用,这些亲水基团与水蒸汽分子以形成氢键的形式相互作用,从而达到保湿透湿作用,对于提高潜热交换效率有一定的效果。但对于提高显热交换效率、降低透气性方面,该专利申请并未涉及。
综上所述,现有技术的全热交换纸的生产方法具有以下缺陷:不能同时改善显热交换效率、透气性、透湿度以及湿效率和晗效率。
发明内容
本发明的目的是针对上述技术问题,提供一种全热交换石墨烯纸膜的生产方法,达到以下发明目的:制备出同时具有优异显热交换效率、透气性、透湿度以及湿效率和晗效率的全热交换纸膜。
本发明所采取的技术方案是:
一种全热交换石墨烯纸膜的生产方法,包括原纸抄造、制备表面施胶液以及施涂表面施胶液步骤;所述原纸抄造:采用植物纤维制备浆料,在圆网或长网纸机上抄造得到原纸;植物纤维浆料的打浆度为30-70°SR,抄造车速为50-100m/min。
所述植物纤维浆料:进口针叶木浆与阔叶木浆的质量比例为(50-100%):(0-50%);
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