[发明专利]一种金相化学抛光液及在奥氏体不锈钢金相检测领域的应用在审
申请号: | 202010664553.2 | 申请日: | 2020-07-10 |
公开(公告)号: | CN111876783A | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 张鸿武;杨东旭;冯楠楠;岳增武;邵明星;马永泉;高明德;李晓宇;邓化凌;张广成;刘爽 | 申请(专利权)人: | 山东电力工业锅炉压力容器检验中心有限公司;国网山东省电力公司电力科学研究院;济南经纬电力工程咨询有限公司 |
主分类号: | C23F3/06 | 分类号: | C23F3/06;G01N1/32 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 李筝 |
地址: | 250002 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金相 化学抛光 奥氏体 不锈钢 检测 领域 应用 | ||
1.一种金相化学抛光液,其特征在于,所述金相化学抛光液包括以下成分:盐酸、磷酸、硝酸钠、过氧化氢、乙醇、硫脲及盐酸抑雾剂,余量为水。
2.如权利要求1所述金相化学抛光液,其特征在于,所述盐酸浓度为1.4~1.92mol/L。
或所述磷酸浓度为1.8mol/L~2.4mol/L;
或所述硝酸钠含量为50g/L~70g/L。
3.如权利要求1所述金相化学抛光液,其特征在于,所述过氧化氢浓度为80~100ml/L;
或所述乙醇的浓度为80~120ml/L;
或所述硫脲的含量为4~6g/L;
或所述盐酸抑雾剂的含量为0.8~1.2g/L。
4.如权利要求2或3所述金相化学抛光液,其特征在于,所述每升化学抛光液溶液各组分比例如下:市售分析纯浓盐酸140ml、市售分析纯浓磷酸140ml、硝酸钠60g、30%过氧化氢300ml、无水乙醇100ml、硫脲5g、盐酸抑雾剂1g,余量为蒸馏水;
或所述每升化学抛光液溶液各组分比例如下:市售分析纯浓盐酸130ml、市售分析纯浓磷酸160ml、硝酸钠50g、30%过氧化氢280ml、无水乙醇110ml、硫脲6g、盐酸抑雾剂0.8g,余量为蒸馏水;
或所述每升化学抛光液溶液各组分比例如下:市售分析纯浓盐酸150ml、市售分析纯浓磷酸120ml、硝酸钠70g、30%过氧化氢310ml、无水乙醇80ml、硫脲4g、盐酸抑雾剂1.2g,余量为蒸馏水。
5.如权利要求1所述金相化学抛光液,其特征在于,所述化学金像抛光液的配制方法如下:量取蒸馏水、无水乙醇及过氧化氢混合均匀,之后加入盐酸、磷酸搅拌均匀,再依次加入硝酸钠、硫脲及盐酸抑雾剂。
6.权利要求1-5任一项所述金相化学抛光液在奥氏体不锈钢金相检测领域的应用。
7.如权利要求6所述金相化学抛光液在奥氏体不锈钢金相检测领域的应用,其特征在于,所述奥氏体不锈钢,钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%,即18Cr-8Ni型奥氏体不锈钢。
8.如权利要求6所述金相化学抛光液在奥氏体不锈钢金相检测领域的应用,其特征在于,所述金相化学抛光液的抛光方法包括以下步骤:采用吸水材料蘸取所述金相化学抛光液对金相表面进行擦拭,通过观察表面划痕情况,待划痕消失,清洗所述金相表面并干燥;
优选的,所述清洗步骤采用无水乙醇进行清洗;
或,所述金相化学抛光液的抛光方法包括以下步骤:将待抛光的工件加入所述金相化学抛光液中浸泡,再采用吸水材料对金相表面进行擦拭;
优选的,所述吸水材料包括但不限于脱脂棉、无纺布、呢或丝绒。
9.一种奥氏体不锈钢金相检测工具包,其特征在于,所述检测工具包括权利要求1-5任一项所述金相化学抛光液。
10.如权利要求9所述奥氏体不锈钢金相检测工具包,其特征在于,所述奥氏体不锈钢金相检测工具包中,所述金相化学抛光液的原料,盐酸、磷酸、硝酸钠、过氧化氢、乙醇、硫脲及盐酸抑雾剂及水为独立包装,使用前将其混均于容器中;
或,所述奥氏体不锈钢金相检测工具包中,所述金相化学抛光液为各原料按配比预混合后的试剂;
或,所述奥氏体不锈钢金相检测工具包还包括其他抛光工具,所述其他抛光工具包括但不限于竹夹、镊子、脱脂棉、抛光布或无水乙醇。
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