[发明专利]一种改善化纤面料着色能力差的面料处理工艺

说明书

本发明公开了一种改善化纤面料着色能力差的面料处理工艺，涉及面料加工技术领域，具体工艺如下：1）制得银纳米球分散液；2）制得银纳米棒分散液；3）制得银纳米片分散液；4）对累托石进行预处理；5）向预处理累托石分散液中分别加入银纳米球分散液、银纳米棒分散液以及银纳米片分散液，在搅拌下加入氯金酸以及L‑多巴溶液，制得面料浸渍液；6）将面料经过预处理后置入真空‑加压浸渍机，经浸渍处理后取出，烘干后即可。本发明提供的化纤面料处理工艺，通过对面料进行处理，可以有效的增强染料在面料上的色牢度，增强了面料的着色能力，从而使得化纤面料具有很好的着色性能，多次洗涤后不易出现掉色现象。

技术领域

本发明属于面料加工技术领域，具体涉及一种改善化纤面料着色能力差的面料处理工艺。

背景技术

服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩，造型的表现效果，呈现出自身的高贵完美，手感柔软，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异，但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿着舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔软等几个方面的特点。随着人们对时尚的追求越来越高，人们对面料的色泽需求越来越高，不仅需要面料染色后色泽鲜艳，而且染色后的面料需要具有很好的水洗牢度。

化纤纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，它可以与羊毛、棉花混纺制成多种精美织物以及人造毛皮和工业产品。常规的化纤面料，染色后的面料着色能力差，多次清洗后易出现点色的情况，影响了使用寿命，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种改善化纤面料着色能力差的面料处理工艺，通过对化纤面料进行预处理，使得染料不易在面料上发生脱落，从而有效的提升了面料的着色能力。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种改善化纤面料着色能力差的面料处理工艺，具体工艺如下：

1）按照质量体积比为1:5-8mg/ml，将称取的硝酸银溶于蒸馏水中，搅拌状态下煮沸，按照反应体系总体积的2-3%，加入质量浓度为1-2%的柠檬酸三钠水溶液，搅拌下继续煮沸30-40min，冷却至室温，加入适量的蒸馏水，得到浓度为0.1-0.15mol/L的银纳米球分散液；

2）将适量的硝酸银和乙二醇同时加入到容器中，用恒温油浴锅将溶液加热至160-170℃，在250-300r/min下保温搅拌反应1-2h，得到浓度为6-7mmol/L的银晶种溶液，然后再称取适量的硝酸银和聚乙烯吡咯烷酮分别溶解在乙二醇溶液中，搅拌使其溶解，得到浓度为0.5-0.6mol/L的硝酸银的乙二醇溶液以及浓度为0.6-0.7mol/L的PVP的乙二醇溶液，按照占银晶种溶液体积的40-50%和50-60%，将两种溶液同步滴加到油浴加热保温的银晶种液中，在160-170℃下回流反应1-2h，冷却至室温后将产物进行离心处理，用乙醇洗涤3-4次后分散到乙醇溶液中，得到浓度为0.1-0.15mol/L的银纳米棒分散液；

3）按照体积比为60-65:1:2.2-2.7:6-6.5:100-150:20-30，称取浓度为70-75mmol/L柠檬酸钠，浓度为0.1-0.15mol/L硝酸银，质量百分数为30-35%过氧化氢以及浓度为0.1-0.15mol/L硼氢化钠，在搅拌下依次加入到超纯水中，在室温下反应30-40min，将产物经10000-13000r/min离心处理3-5min后用超纯水洗涤3-4次，分散到适量的超纯水中，得到银种子溶液，然后按照体积比为120-130:50-55:1.5-2.0:1:100-120将银种子溶液与适量的乙腈，抗坏血酸以及柠檬酸钠依次加入到超纯水中，在冰浴中搅拌30-40min，将产物经6000-8000r/min离心处理10-15min后用超纯水洗涤3-4次，分散到适量的超纯水中，得到浓度为0.1-0.15mol/L的银纳米片分散液；