[发明专利]一种铝合金形成挤压成型系统

权利要求书

1.一种铝合金形成挤压成型系统，其特征在于，包括安装底座(1)、防粘黏挤压机构(9)、应力消除机构(10)、上料保温机构(12)和尾料切除收集机构(13)，尾料切除收集机构(13)的收集箱(1308)内置有翻板(1311)，翻板(1311)侧面与翻板电机(1312)的输出轴(1313)固接，翻板电机(1312)固接于收集箱(1308)的侧壁上，翻板(1312)的底端固接有控制器(1314)，翻板(1312)上端通过多个缓冲弹簧(1315)与缓冲板(1316)固接，缓冲板(1316)底端固接有重量传感器(1317)，翻板(1311)的左侧底端镶固有至少一个接触式压力传感器(1318)；收集箱(1308)的两端侧壁固接有限位电动伸缩杆(1319)，限位电动伸缩杆(1319)的杆体(1322)可伸入收集箱(1308)内且卡于翻板(1311)的下端，收集箱(1308)的前端侧壁设置有铰接门(1320)和声光报警器(1321)，控制器(1314)分别与声光报警器(1321)、翻板电机(1312)、限位电动伸缩杆(1319)、重量传感器(1317)无线通信。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金形成挤压成型系统，其特征在于，所述安装底座(1)顶部一端固定连接有挤压机主体(2)，所述挤压机主体(2)一侧底部两端均固定连接有安装滑轨(3)，所述安装底座(1)顶端对应安装滑轨(3)一端位置处固定连接有驱动安装座(4)，所述安装滑轨(3)顶部对应挤压机主体(2)一侧位置处设置有辅助挤压座(5)，所述驱动安装座(4)一侧中部设置有压力驱动杆(6)，所述压力驱动杆(6)一端对应安装滑轨(3)顶端位置处固定连接有挤压滑座(7)，所述挤压滑座(7)一侧中部固定连接有挤压柱(8)，所述挤压柱(8)一端设置有防粘黏挤压机构(9)；

所述防粘黏挤压机构(9)包括连接圆座(901)、限位卡环(902)、连接圆盘(903)、驱动环(904)、驱动螺旋槽(905)、磁铁块(906)、挤压头(907)、安装环(908)、密封盖板(909)、容纳槽(910)、细圆槽(911)、收缩弹簧(912)、驱动柱(913)和卸料环(914)；

所述挤压柱(8)一端通过内六角螺栓连接有连接圆座(901)，所述连接圆座(901)一端中部固定连接有限位卡环(902)，所述连接圆座(901)一端边部对应限位卡环(902)外侧位置处滑动连接有连接圆盘(903)，所述连接圆盘(903)一端边部焊接有驱动环(904)，所述驱动环(904)外侧圆周方向均匀开设有驱动螺旋槽(905)，所述连接圆盘(903)一端中部对应驱动环(904)内侧位置处放置有磁铁块(906)，所述驱动环(904)一端焊接有挤压头(907)；

所述辅助挤压座(5)内侧一端对应挤压机主体(2)一侧位置处固定安装有安装环(908)，所述安装环(908)一侧通过内六角螺栓固定连接有密封盖板(909)，所述安装环(908)和密封盖板(909)连接处均圆周方向均匀开设有容纳槽(910)，所述容纳槽(910)内侧一端中部开设有细圆槽(911)，所述细圆槽(911)内侧一端固定连接有收缩弹簧(912)，所述收缩弹簧(912)一端对应容纳槽(910)内侧位置处固定连接有驱动柱(913)，所述安装环(908)另一侧焊接有卸料环(914)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金形成挤压成型系统，其特征在于，所述驱动柱(913)侧面与容纳槽(910)内壁紧密贴合，所述驱动柱(913)与容纳槽(910)内壁之间为滑动连接，所述驱动柱(913)末端平面与安装环(908)和密封盖板(909)内壁齐平。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金形成挤压成型系统，其特征在于，所述安装环(908)与挤压头(907)的中心点位于同一条轴线上，所述挤压头(907)侧面与安装环(908)内壁紧密贴合，所述驱动柱(913)的直径与驱动螺旋槽(905)相互配合，所述驱动螺旋槽(905)的深度为驱动柱(913)长度的二分之一，所述驱动柱(913)受磁铁块(906)磁力的吸引，所述磁铁块(906)长度为驱动环(904)长度的三分之二，所述磁铁块(906)轴向中心点与驱动环(904)的轴向中心点重合。