[发明专利]一种活化液及其使用该种活化液的锌镍电镀工艺

权利要求书

1.一种锌镍电镀工艺，其特征在于：包括以下步骤，

S1：将工件进行化学除油，得到除油工件；

S2：将除油工件放入5wt%HCl进行酸洗，得到除锈工件；

S3：将除锈工件移至碱性电解液的电极上进行二次除油；

S4：将二次除油得到的工件放入5wt%HCl活化，得到一次活化工件；

S5：将以此活化工件放入NaOH溶液中和，得到除酸工件；

S6：将除酸工件放入锌镍电镀池进行锌镍电镀，得到电镀工件；

S7：将电镀工件放入活化液二次活化，

所述活化液包括以下原料：

钴氨配合物、浓氨水，每1L所述活化液的原料中钴氨配合物为0.2~0.24mol，所述浓氨水用量以其中N含量为计为9.5~10.5mol；

所述活化液的温度为20~30℃；

S8：将二次活化后的工件钝化，得到钝化工件；

S9：对钝化工件进行热封。

2.根据权利要求1所述的一种锌镍电镀工艺，其特征在于：S7中活化液温度为20~30℃。

3.根据权利要求1所述的一种锌镍电镀工艺，其特征在于：S7中活化液在使用过程中随成分浓度降低,补充钴氨配合物和浓氨水。

4.根据权利要求3所述的一种锌镍电镀工艺，其特征在于：S7中活化液设置标准上限溶液管和标注下限溶液管，所述标准上限溶液管中放有未电镀消耗的活化液，所述标准下限溶液管电镀消耗至钴氨配合物浓度有效最低时的活化液，通过对比现有工作活化液与标准上限溶液管、标注下限溶液管的色差，对现有工作活化液补充钴氨配合物和浓氨水。

5.根据权利要求3所述的一种锌镍电镀工艺，其特征在于：S7中活化池中活化液持续搅拌。

6.根据权利要求1所述的一种锌镍电镀工艺，每1L所述活化液的原料中钴氨配合物为0.22mol，所述浓氨水用量以其中N含量为计为10mol。

7.根据权利要求1所述的一种锌镍电镀工艺，其特征在于：所述活化液原料中钴氨配合物中钴为三价钴。

8.根据权利要求7所述的一种锌镍电镀工艺，其特征在于：所述活化液原料中钴氨配合物为三氯六氨合钴。

9.根据权利要求1所述的一种锌镍电镀工艺，其特征在于：每1L所述活化液的原料中还包括有0.12~0.15mol的十二烷基苯磺酸钠。