[发明专利]低硬度50W800电工钢以及生产方法

权利要求书

1.一种低硬度50W800电工钢的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

将钢坯在CSP热轧、酸洗冷连轧后进行罩式退火，退火温度为730～800℃，保温时间为10h-18h，所述罩式退火的加热速度为40-50℃/h，所述罩式退火的降温制度为：30-40℃/h；

将退火得到的钢带进行重卷得到所述低硬度50W800电工钢；其中，所述重卷的延伸率为0.2～0.8％，所述低硬度50W800电工钢以质量百分数计组成元素包括：C≤0.005％，0.45％≤Si≤0.60％，0.25％≤Mn≤0.40％，0.03％≤P≤0.05％，S≤0.06％，0.15％≤Al≤0.35％，0.045％≤Sb≤0.060％，N≤0.0030％，Ti≤0.0030％，其余为铁和不可避免的杂质元素。

2.根据权利要求1所述的低硬度50W800电工钢的生产方法，其特征在于，所述低硬度50W800电工钢以质量百分数计组成元素包括：C≤0.005％，0.45％≤Si≤0.50％，0.25％≤Mn≤0.40％，0.03％≤P≤0.05％，S≤0.06％，0.2％≤Al≤0.35％，0.045％≤Sb≤0.060％，N≤0.0030％，Ti≤0.0030％，其余为铁和不可避免的杂质元素。

3.根据权利要求1所述的低硬度50W800电工钢的生产方法，其特征在于，所述CSP热轧的步骤包括：

控制铸坯加热温度为1140±10℃，出炉温度控制为1030～1060℃，并且终轧温度控制在910±15℃，卷取温度为720±18℃。

4.根据权利要求1所述的低硬度50W800电工钢的生产方法，其特征在于，所述酸洗冷连轧的相对压下率为75％～85％。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的低硬度50W800电工钢的生产方法，其特征在于，还包括：

依次高炉铁水冶炼、脱硫站处理、转炉钢水冶炼RH钢水精炼处理、板坯连铸制得所述钢坯，

其中，出钢C控制在0.030％～0.050％，氩站碳控制在0.025％～0.050％，氩站温度1600℃-1670℃。

6.根据权利要求5所述的低硬度50W800电工钢的生产方法，其特征在于，脱硫站处理中出站硫含量≤0.0015％，出站温度为1300-1325℃。

7.根据权利要求5所述的低硬度50W800电工钢的生产方法，其特征在于，所述板坯连铸的步骤中连浇中包温度为1550～1570℃，中包使用碱性覆盖剂以及电工钢保护渣，铸坯拉速控制范围为≥3.6m/min。